精镗孔循环(G76) FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式G76 X__Y__Z__R__Q__P__F__K__X_ Y_:孔位数据Z_:孔底的位置R_:加工初始位置Q_:每次切削进给的切削深度P_:暂停时间F_:切削进给速度K_:重复次数2. 功能...
选择机床坐标系 G53 FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式( G90 ) G53 X_ Y_ Z_;2. 功能刀具根据这个命令执行快速移动到机床坐标系里的 X_Y_Z 位置。由于 G53 是 “一般” G 代码命令，仅仅在程序块里有 G53 ...
刀具长度偏置 G43/G44/G49 FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1.格式G43 Z_ H_;G44 Z_ H_;G49 Z_;2.偏置功能首先用一把铣刀作为基准刀，并且利用工件坐标系的Z轴，把它定位在工件表面上，其位置设置为Z0。(☼见G92：坐标...
利用数控系统的刀具补偿功能，编程时不需要考虑刀具的实际尺寸，包括刀具半径及长度，而按照零件的轮廓计算坐标数据，有效简化了数控加工程序的编制。（一）...
CNC程序是由指令组成，而指令是由英文字母与数值组成（如N10，G28，G90，G91，M03，F100，S2500，T01 等）或特殊符号（如/选择性单节删除指令， ； 单节结束...
毛坯为150㎜×70㎜×20㎜块料，要求铣出如图2-25所示的椭球面，工件材料为蜡块。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以底面...
毛坯200㎜×100㎜×30㎜块料，要求铣出如图2-26所示的四棱台，工件材料为蜡块。具体加工工艺和装夹方法和其余各题一样，这里略。程序如下：（用于华中I型铣床...
在数控工艺分析时，首先要对零件图样进行工艺分析，分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点，其主要内容包括：1、零件图样尺寸标注应符合编程...
在数控加工中，刀具(严格说是刀位点)相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工所经过的路径，包括切削加工的路径及...
在对零件图进行工艺性分析后，还应结合数控铣削的特点，对所用毛坯(常为板料、铸件自由锻及模锻件)进行工艺性分析，否则，如果毛坯不适合数控铣削，加工将很...
数控铣削加工零件图的工艺性分析 针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题，作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。②零件...
数控编程中曲面的数学处理 对数控铣削工艺来说，最重要的是采用什么方法把已经设计出来的曲面加工出来，而不是研究用什么方法来构造曲面(即空间曲面构造理论)...
对刀点和换刀点的选择主要根据加工操作的实际情况，考虑如何在保证加工精度的同时，使操作简便。1．对刀点的选择对刀点可以设置在工件上，也可以设置在夹具上...
一般情况下，某个零件并不是所有的表面都需要采用数控加工，应根据零件的加工要求和企业的生产条件进行具体的分析，确定具体的加工部位和内容及要求。具体而...
直线插补指令G01（模态指令）格式G1 X… Y… Z … F…G1 AP=… RP=… F…解释X Y Z直角坐标的终点AP=极坐标的终点，这里指极角RP=极坐标的终点，这里指极半径...
图1 加工任务图参考程序：（1）正六边形加工程序○0001；G90 G40 G21 G17 G94；G91 G28 Z0；G90 G54 M03 S400；G00 X0 Y55.0；Z5.0 M08；G01 Z-6. F60；G41 D...
下列地址是系统固定的地址。地址含义地址含义D刀具偏置号N子程序F进给功能P程序编号G准备功能R参数变量H辅助功能S主轴转速L子程序调用T刀具顺序号M辅助功能：...
＊了解数控系统的功能及规格。不同的数控系统在编写数控加工程序时，在格式及指令上是不完全相同的。＊熟悉零件的加工工艺。＊合理选择刀具、夹具及切削用量...
数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用...
在数控加工中，刀具(严格说是刀位点)相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工所经过的路径，包括切削加工的路径及...
数控加工 这八招解决加工中心刀具崩刃打刀难题，速速收藏！
2024-01-03991
2023-05-22548
2023-05-22350
2023-05-22189
2023-05-22181
2023-05-22169
2023-05-22180
2023-05-22200
2023-05-22167
2023-05-22138
