加工零件轮廓时，拐角转接有哪些型式？实现B刀补和C刀补的过程
直线与直线；圆弧与直线；直线与圆弧；圆弧与圆弧。对于只有B刀具补偿的CNC系统，编程人员必须事先估计出进行刀具补偿后两个程序段间可能出现的拐角，在零件...
图1为轮廓铣削零件，粗实线为轮廓平面图形，圆表示铣刀（铣刀直径Ф10mm），细实线为刀具中心轨迹，SETPT为刀具的起点（位于坐标原点上），箭头为刀具运动方...
主要讲解加工中心操作面板上各个按键的功用，使学生掌握加工中心的调整及加工前的准备工作以及程序输入及修改方法。最后以一个具体零件为例，讲解了加工中心...
据数控铣削加工的特点，对零件图样进行工艺性分析时，应主要分析与考虑以下一些问题。（1）零件图样尺寸的正确标注由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因...
加工图3—39所示零件凸台的外轮廓，采用刀具半径补偿指令进行编程。图3—39 刀具半径补偿的应用采用刀具半径左补偿，数控程序如下；N0010 G54S1500 M03／设工...
格式： G69；式中：G68：建立旋转；G69；取消旋转；X、Y、Z：旋转中心的坐标值；P：旋转角度，单位：度，取值范围0≤P≤360º；“+”表示逆时针方向加工，“-...
图1加工任务图参考程序：○0001；（主程序）G90 G40 G21 G17 G94；G50.1 X0 Y0G91 G28 Z0；G90 G54 M3 S680；M08M98 P0002G51.1 X0M98 P0002G50.1 X0M09M30○...
如图1所示零件外形加工，假设已经粗加工，采用手工编程方法编制其外形精加工程序。1．零件图分析2．设计刀具运动路线3．选择编程坐标系选择编程坐标系如图1所...
数控铣削加工零件图的工艺性分析 针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题，作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。②零件...
在数控加工中，刀具(严格说是刀位点)相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工所经过的路径，包括切削加工的路径及...
在对零件图进行工艺性分析后，还应结合数控铣削的特点，对所用毛坯(常为板料、铸件自由锻及模锻件)进行工艺性分析，否则，如果毛坯不适合数控铣削，加工将很...
针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题，作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。①图纸尺寸的标注方法是否方便编程，构...
下面图中：O X Y:机床坐标系O′X′Y′Z′:工件坐标系图中的相对位置表示工件在机床上安装后，工件坐标系与机床坐标系的相对位置。要求使用绝对坐标编程（机床...
例加工如图1所示的零件，取零件中心为编程零点，选用φ12键槽铣刀加工，用G65调用完成加工，宏程序用绝对坐标编程。图1宏程序编制实例1%1000；主程序G54 G90 ...
1、尽量选择通用夹具、组合夹具，能使零件一次装夹中完成全部加工面的加工，并尽可能使零件的定位基准与设计基准重合，以减少定位误差。一般在模具加工中采用...
①分析零件的形状、结构及尺寸的特点，确定零件上是否有妨碍刀具运动的部位，是否有会产生加工干涉或加工不到的区域，零件的最大形状尺寸是否超过机床的最大...
适合数控车床加工的零件或工序内容选定后，首要工作是分析零件结构工艺性、轮廓几何要素和技术要求。（一）结构工艺性分析零件的结构工艺性是指零件对加工方...
数控车加工零件几何特点分析、加工工序安排、刀具切削参数选择及编程实例
1、零件工艺分析1）零件几何特点：如下图所示，该零件由外圆柱面、槽和螺纹以及内孔组成，其几何形状为圆柱形的轴类零件，零件只要求径向尺寸精度为±0.03，...
例：如图所示，每次吃刀2mm，每次切削起点位距工件外圆面5mm。O0081N10 G54 G90 G00 X60 Z45 M03N20 G81 X25 Z31.5 K-3.5 F100N30 X25 Z29.5 K-3.5N40 X25 Z2...
1、编程原点的选择2、编程尺寸设定值的确定编程尺寸值理论上应该为该尺寸的误差分散中心，但是由于事先不知道分散中心的确切位置，因此可以先由平均尺寸替代...
