（5）刃磨方法不当，造成磨削应力及磨削裂纹；对PCBN铣刀刃磨后刀齿的振摆过大，使个别刀齿负荷过重，也会造成打刀。 （6）机械夹固式刀具的刀槽底面不平整或...
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下：1、开机前，应当遵守以下操作规程：（1）穿戴好劳保用...
一,操作规程1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安...
2、生成刀具路径50）单击回主功能表，依次单击T刀具路径、U曲面加工、R粗加工、P平行铣削，在弹出的对话框中输入文件名并保存；51）依次单击A所有的、U曲面、...
33）单击回主功能表，依次单击C绘图、U曲面、E直纹曲面，单击W视窗内，分别选取两个半圆角矩形，单击D执行、D执行，如图12；图1234）同样方法做其它三个曲面...
在这里我们将学习使用Mastercam分析和设计一个工件，以及如何在数控铣床上进行加工。Mastercam是基于微机平台的CAD/CAM集成系统，侧重于数控加工编程，其曲线...
一般复杂零件加工工量刃具准备单零件图号:一、材料准备材质45#尺寸100×100×20mm数 量1件二、设备、工具、刀具、量具序号分类名称尺寸规格单位数量备注1设备...
数控铣削加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，根据加工实践，数控铣削加工工艺分析所要解决的主要问题大致可归纳为以下几个方面。一、选择并确定...
据数控铣削加工的特点，对零件图样进行工艺性分析时，应主要分析与考虑以下一些问题。（1）零件图样尺寸的正确标注由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因...
合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控工艺所要求的原则。对于数控铣床，还应重点考虑几个...
在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时．才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削...
针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。1）图纸尺寸的标注方法是否方便编程？构成...
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。应用于数控铣削...
铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类...
1、根据HNC—21M数控系统的程序格式，编制如图一所示零件的外形精加工程序，深度为6mm。2、根据上述加工零件制定加工工艺。（1）工艺分析。①技术要求。用刀...
内轮廓型腔零件图分析：（1）零件图 已知某内轮廓型腔如图所示，要求对该型腔进行粗、精加工。（2）刀具选择 粗加工采用Φ20mm的立铣刀，精加工采用Φ10mm的...
见下图所示，用Φ8的刀具，沿双点画线加工距离工件上表面3mm深凹槽%5002N1 G92 X0 Y0 Z50N2 M03 S500N3 G00 X19 Y24N4 Z5N5 G01 Z-3 F40N6 Y56N7 G02 X29 Y66...
图3—38所示为半径等于50的球面，其球心位于坐标原点O。刀心轨迹A—B、B—C、C—A的圆弧插补程序分别为：A—B：G17G03X0.Y50.I-50.J0.／绝对坐标编程B—C：G1...
加工图3—39所示零件凸台的外轮廓，采用刀具半径补偿指令进行编程。图3—39 刀具半径补偿的应用采用刀具半径左补偿，数控程序如下；N0010 G54S1500 M03／设工...
孔加工对于图]3—56所示的中心对称分布的孔加工，采用极坐标编程，其数控程序(SinumerikCNC系统)如下：图3—56极坐标编程孔加工(Sinumerik CNC系统)N10 G90G0...
