数控铣削加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，根据加工实践，数控铣削加工工艺分析所要解决的主要问题大致可归纳为以下几个方面。一、选择并确定...
图3—38所示为半径等于50的球面，其球心位于坐标原点O。刀心轨迹A—B、B—C、C—A的圆弧插补程序分别为：A—B：G17G03X0.Y50.I-50.J0.／绝对坐标编程B—C：G1...
分析1、零件图 已知某外形轮廓的零件图，要求精铣其外形轮廓。工件厚度20mm。2、刀具选择Φ10mm的立铣刀。3、安全面高度 50mm。4、进刀/退刀方式 离开工件20m...
1、铣刀刚性要好 一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要；二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。例如，当工件各处的加工余量相差悬殊时...
例加工如图1所示的槽，毛坯为70mm×70mm×16mm板材，工件材料为45号钢，六面已经过粗加工，要求编制精加工数控铣削程序。图1铣削加工零件实例工件以已加工过...
在数控加工中，刀具(严格说是刀位点)相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工所经过的路径，包括切削加工的路径及...
在对零件图进行工艺性分析后，还应结合数控铣削的特点，对所用毛坯(常为板料、铸件自由锻及模锻件)进行工艺性分析，否则，如果毛坯不适合数控铣削，加工将很...
数控铣削加工零件图的工艺性分析 针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题，作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。②零件...
对刀点和换刀点的选择主要根据加工操作的实际情况，考虑如何在保证加工精度的同时，使操作简便。1．对刀点的选择对刀点可以设置在工件上，也可以设置在夹具上...
一般情况下，某个零件并不是所有的表面都需要采用数控加工，应根据零件的加工要求和企业的生产条件进行具体的分析，确定具体的加工部位和内容及要求。具体而...
加工顺序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序等，工序安排的科学与否将直接影响到零件的加工质量、生产率和加工成本。切削加工工序通常按以下原则安...
在对零件图进行工艺性分析后，还应结合数控铣削的特点，对所用毛坯(常为板料、铸件自由锻及模锻件)进行工艺性分析，否则，如果毛坯不适合数控铣削，加工将很...
针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题，作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。①图纸尺寸的标注方法是否方便编程，构...
下列加工内容建议不采用数控铣削加工：①需要进行长时间占机人工调整(如以毛坯粗基准定位按划线找正)的粗加工内容；②必须按专用工装协调的加工内容(如标准样...
推荐下列加工内容作为采用数控铣削加工的主要选择对象。①工件上的曲线轮廓内、外形，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓；②已给出数学...
推荐下列加工内容作为采用数控铣削加工的主要选择对象。①工件上的曲线轮廓内、外形，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓；②已给出数学...
下列加工内容建议不采用数控铣削加工：①需要进行长时间占机人工调整(如以毛坯粗基准定位按划线找正)的粗加工内容；②必须按专用工装协调的加工内容(如标准样...
加工顺序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序等，工序安排的科学与否将直接影响到零件的加工质量、生产率和加工成本。切削加工工序通常按以下原则安...
数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用...
1．数控铣削工序内容在数控铣削加工工艺分析中所确定的加工内容基础上，根据加工部位的性质、刀具使用情况以及现有的加工条件，将这些加工内容安排在一个或几...
