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简单内轮廓及型腔的数控铣加工及编程

       2023-05-22 来源:互联网热度:16评论:0
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    核心提示:内轮廓型腔零件图分析:(1)零件图 已知某内轮廓型腔如图所示,要求对该型腔进行粗、精加工。(2)刀具选择 粗加工采用Φ20mm的立铣刀,精加工采用Φ10mm的键槽铣刀。(3)安全面高度 10mm。(4)进刀/退刀方式 粗加工从中心工艺孔垂直进刀,向周边扩展。为此,首先要求在腔槽中

内轮廓型腔零件图

分析:

(1)零件图  已知某内轮廓型腔如图所示,要求对该型腔进行粗、精加工。

(2)刀具选择  粗加工采用Φ20mm的立铣刀,精加工采用Φ10mm的键槽铣刀。

(3)安全面高度  10mm。

(4)进刀/退刀方式  粗加工从中心工艺孔垂直进刀,向周边扩展。为此,首先要求在腔槽中心钻好一Φ20mm的工艺孔。

(5)工艺路线  粗加工分四层切削加工,底面和侧面各留0.5mm的精加工余量。

型腔加工进刀方式与工艺路线

% 008;                                /* 第008号程序,铣削型腔

N10 T01 M06;                    /* 选1号刀具:φ20mm立铣刀

N20 G54 G90 G00 X0. Y0.;         /* 建立工件坐标系

N25 Z40. ;                          /* 刀具运动到安全面高度

N30 S275. M03 M08;

/* 从工艺孔垂直进刀5mm,至高度25mm处,第一层粗加工.

/* 进刀至第一圈扩槽的起点(-17.5,7.5),并开始扩槽

N40 G01 Z25.0 F20; N50 X-17.5 Y7.5 F60. ; N60 Y-7.5;

N70 X17.5;

N80 Y7.5;

N90 X-17.5;        /* 第一圈扩槽结束

/* 进刀至第二圈的起点(-29.5,19.5)

/* 并开始扩槽

N100 X-29.5 Y19.5 ; N110 Y-19.5;                   

N120 X29.5;

N130 Y19.5;

N140 X-29.5;   /* 第二圈扩槽加工结束

N150 X0. Y0. ;  /* 回中心,第一层粗加工结束

/* 从工艺孔垂直进刀5mm,至高度20mm处,第二层粗加工

/* 重复N50开始至N150的语句,开始第二层粗加工

N160 Z20. F20.;

N170 X-17.5 Y7.5 F60.;

N180 Y-7.5;

N190 X17.5;

N200 Y7.5;

N210 X-17.5;

N220 X29.5 Y19.5;

N230 Y-19.5;

N240 X29.5;

N250 Y19.5;

N260 X-29.5;

N270 X0.Y0. ;   /* 回中心,第二层粗加工结束

/* 从工艺孔垂直进刀5mm,至高度15mm处,第三层粗加工

/* 重复N50开始至N150的语句,开始第三层粗加工

N280 Z15.F20. ;

N290 X-17.5 Y7.5 F60. ; N300 Y-7.5 ;

N310 X17.5 ;

N320 Y7.5;

N330 X-17.5;

N340 X-29.5 Y19.5;

N350 Y-19.5;

N360 X29.5;

N370 Y19.5;

N380 X-29.5;

N390 X0. Y0. ;                   /* 回中心,第三层粗加工结束

/* 从工艺孔垂直进刀4.5mm,至高度10.5mm处,第四层粗加工

/* 重复N50开始至N150的语句,开始第四层粗加工

N400 Z10.5 F20.;  

N410 X-17.5 Y7.5 F60.; N420 Y-7.5;

N430 X17.5;

N440 Y7.5;

N450 X-17.5;

N460 X-29.5 Y19.5;

N470 Y-19.5;

N480 X29.5;

N490 Y19.5;

N500 X-29.5;                  /* 第四层粗加工结束

N510 G00 Z40.;            /* 抬刀至安全面高度

N520 T02 M06 ;            /* 换2号刀具,φ10mm键槽铣刀进行精加工

N530 G00 X0. Y0. Z40.;

N540 S500 M3 M08;

N550 G01 Z10. F20.; /* 从中心垂直下刀至图样要求高度

N560 X-11. Y1. F100.;/* 开始铣削型腔底面,第一圈加工开始

N570 Y-1.;

N580 X11.;

N590 Y1.;

N600 X-11.;

N610 X-19. Y9.;     /* 型腔底面,第二圈加工开始

N620 Y-9.;

N630 X19.;

N640 Y9.;

N650 X-19.;

/* 型腔底面,第三圈加工开始

N660 X-27. Y17.;

N670 Y-17.;

N680 X27.;

N690 Y17.;

N700 X-27.;

/* 型腔底面,第四圈加工开始,同时也精铣型腔的周边

N710 X-34. Y25. ;

N720 G03 X-35. Y24. I0. J-1.;   /* 不设刀具半径补偿

N730 G01 Y-24.;

N740 G03 X-34. Y-25. I1. J0.;

N750 G01 X34.;

N760 G03 X35. Y-24. I0. J1.;

N770 G01 Y24.;

N780 G03 X34. Y25. I-1. J0.;

N790 G01 X-34. ;  /* 精加工结束

N800G00 Z40. ;    /* 抬刀至安全高度

N810 M30;            /* 程序结束并返回




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