合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控工艺所要求的原则。对于数控铣床，还应重点考虑几个...
在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时．才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削...
针对数控铣削加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。1）图纸尺寸的标注方法是否方便编程？构成...
1、根据HNC—21M数控系统的程序格式，编制如图一所示零件的外形精加工程序，深度为6mm。2、根据上述加工零件制定加工工艺。（1）工艺分析。①技术要求。用刀...
内轮廓型腔零件图分析：（1）零件图 已知某内轮廓型腔如图所示，要求对该型腔进行粗、精加工。（2）刀具选择 粗加工采用Φ20mm的立铣刀，精加工采用Φ10mm的...
见下图所示，用Φ8的刀具，沿双点画线加工距离工件上表面3mm深凹槽%5002N1 G92 X0 Y0 Z50N2 M03 S500N3 G00 X19 Y24N4 Z5N5 G01 Z-3 F40N6 Y56N7 G02 X29 Y66...
图3—38所示为半径等于50的球面，其球心位于坐标原点O。刀心轨迹A—B、B—C、C—A的圆弧插补程序分别为：A—B：G17G03X0.Y50.I-50.J0.／绝对坐标编程B—C：G1...
加工图3—39所示零件凸台的外轮廓，采用刀具半径补偿指令进行编程。图3—39 刀具半径补偿的应用采用刀具半径左补偿，数控程序如下；N0010 G54S1500 M03／设工...
孔加工对于图]3—56所示的中心对称分布的孔加工，采用极坐标编程，其数控程序(SinumerikCNC系统)如下：图3—56极坐标编程孔加工(Sinumerik CNC系统)N10 G90G0...
在确定了某个工序的加工内容后，要进行详细的工步设计，即安排这些工序内容的加工顺序，同时考虑程序编制时刀具运动轨迹的设计。一般将一个工步编制为一个加...
1．加工工序的划分数控铣床的加工对象根据机床的不同也是不一样的。立式数控铣床一般适用于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件、以及模具的内、外...
辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。M代码说明M00程序停M01选择停止M02程序结束(复位)M03主轴正转(CW)M04主...
FANUC 0-MD的其他符号及意义符号说明T_刀号F_进给速度，G94方式下mm/min，G95方式下mm/rS_主轴转速/选择停
１、格式：G01 X__ Z__ F__G01 X__ F__G01 Z__ F__２、说明明：X、 Z 为终点的坐标值,F为进给速度；３、使用范围：（１）直线插补，用于加工外圆、端面、台阶...
1零件分析1）零件图样如图图1，零件包括外圆柱阶梯面，通孔，H字型等加工。材料为08F低碳钢，毛坯尺寸 。（2）精度分析本零件无特殊精度要求。对于尺寸精度要...
刀具长度补偿 G43，G44，G49格式：G43(G44) Z H其中： Z为补偿轴的终点值。根据补偿的实际需要，还可以为X、Y等，但在程序中只能选一个。H为刀具长度偏移量的...
试采用重复固定循环方式加工图示各孔。程序如下%0005N01 G92 X0.Y0.Z100.G90 G80N02 G00 X-50.Y51.963 M03 S800N03 Z20.M08 F40N04 G91 G81 G99 X20.Z-18.R-1...
高速啄式深孔钻间歇进给循环G73 FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式G73 X__Y__Z__R__Q__P__F__K__X_ Y_:孔位数据Z_:孔底的位置R_:加工初始位置Q_:每次切削进给的切削深度P_:暂停时间F_:切削进给速度K_:重复次数2. 功能...
1. 格式G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_L_;X_ Y_:孔位数据Z_:孔底的位置R_:加工初始位置Q_:刀具偏移量P_:暂停时间F_:切削进给速度K_:重复次数2. 功能G87 进给 孔底 主轴正...
绝对命令/增量命令 G90/G91 FANUC 0-MD的G代码命令及举例
此命令设定指令中的X, Y和Z坐标是绝对值还是相对值，不论它们原来是绝对命令还是增量命令。含有G90命令的程序块和在它以后的程序块都由绝对命令赋值；而带G91...
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