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C刀补直线接直线时的转接原理

       2023-05-28 来源:互联网热度:19评论:0
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    核心提示:图2-52是直线与直线相交,进行左刀具补偿的情况。图中编程轨迹为OA→AF。在图2-52(a)、(b)中,AB和AD为刀具半径。对应于编程轨迹OA和AF,刀具中心轨迹JB与DK将在C点相交。这样,相对于OA与AF来说,将缩短CB与DC的长度。因此称这种转接为缩短型转接。在图2-52(d)中,C点将处

图2-52是直线与直线相交,进行左刀具补偿的情况。图中编程轨迹为OA→AF。

在图2-52(a)、(b)中,AB和AD为刀具半径。对应于编程轨迹OA和AF,刀具中心轨迹JB与DK将在C点相交。这样,相对于OA与AF来说,将缩短CB与DC的长度。因此称这种转接为缩短型转接。

在图2-52(d)中,C点将处于JB与DK的延长线上,因此称之为伸长型转接。

对于图2-52(c)、(e)来说,若仍采用伸长型转接,势必要增加刀具非切削的空行程时间。为了解决这个问题,可以用两种方法:

(1) 插入直线。令BC等于且等于刀具半径长度AB和AD,同时在中间插入过渡直线,也就是说,刀具中心除了沿原来的编程轨迹伸长移动一个刀具半径长度外,还必须增加一个沿直线的移动。对于原来的程序段,等于在中间再插入一个程序段,称这种转接型式为插入型转接。

(2) 插入圆弧。在刀具中心轨迹JB与DK之间插入一个圆弧,该圆弧的圆心在A点,其半径为刀具半径长度AB。

显然,圆弧插入型转接要比直线插入型转接更加简单。但是圆弧插入型也有一个缺点,当刀具从B点沿圆弧BD移动到D点时轮廓尖角处始终处于切削状态,尖角加工的工艺性就比较差,这在磨削加工中尤其突出,所需加工的尖角往往会被加工成小圆角。

图2-53是直线接直线,进行右刀具补偿的情况。

在同一个坐标平面内直线接直线时,当第一段编程矢量逆时针旋转到第二段编程矢量的夹角在0°360°范围内变化时,相应刀具中心轨迹的转接将顺序地以上述三种类型的方式进行。

在图2-52和图2-53中,为第一段编程矢量,第二段编程矢量,夹角即为逆时针转向的∠GAF。

 

刀补(a)(b)(c)(d)(e)

 

刀补(a)(b)(c)(d)(e)

对应图2-52和图2-53,表2-11列出了直线和直线连接时转接的全部分类情况。

表2-11 直线接直线时的转接分类

编程轨迹的连接刀具补偿方向sina>=0cosa>=0象限转接类型对应图号
  G41G01/G41G01     G41  11缩短2-52(a)
10缩短2-52(b)
00插入2-52(c)
01伸长2-52(d)
 G42G01/G42G01     G42  11伸长2-53(a)
10插入2-53(b)
00缩短2-53(c)
01缩短2-53(d)


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