数控车床编程的F功能及两种使用方法

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量编程格式G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95 F0.2表示进...

阿凡达 1年前119 数控车床 编程 F功能 使用方法

主轴转速设置(S)指令及其计算公式

车床主轴的转速(r／min)为： 式中υ为圆周切削速度，单位缺省为m／min、D为工件的外径，单位为mm。例如，工件的外径为200mm，要求的切削速度为300m／min，经...

阿凡达 1年前127 主轴转速设置 S指令 计算公式

数控车床主轴速度控制指令及编程举例

数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统根据车削时工件不同位置处的直...

阿凡达 1年前118 数控车床 主轴速度控制指令 编程举例

数控车床进给率和进给速度设置指令及编程举例

在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。1)进给率，单位为mm/r，其指令为：G99；/进给率转换指令，G01...

阿凡达 1年前149 数控车床 进给 进给速度设置指令 编程举例

数控车床工件原点设置及编程举例

工件坐标系的原点有两种设置方法。1)用G50指令进行工件原点设置，分以下两种设置情况：图3.17工件原点设置①坐标原点设置在卡盘端面如图a所示，这种情况下z坐...

阿凡达 1年前99 数控车床 工件原点设置 编程举例

端面及外圆车削加工当工件原点在左端面时编程详细介绍

端面及外圆的车削加工要用到插补指令G01。为正确地编写数控程序，应在编写程序前根据工件的情况选择工件原点。确定好工件原点后，还必须确定刀具的起始点。编...

阿凡达 1年前97 端面 外圆车削加工 工件原点 左端面 编程介绍

端面及外圆车削加工(工件原点在右端面)编程详解

端面及外圆的车削加工要用到插补指令G01。为正确地编写数控程序，应在编写程序前根据工件的情况选择工件原点。确定好工件原点后，还必须确定刀具的起始点。编...

阿凡达 1年前92 端面 外圆车削加工 工件原点 编程详解

G00和G01的指令格式及区别

车削加工编程一般包含X和Z坐标运动及绕Z轴旋转的转角坐标C 。(1)快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。指令格...

阿凡达 1年前95 G00 G01 指令格式 区别

固定车削圆柱面或圆锥面切削循环

功能：当零件的内、外圆柱面（圆锥面）上毛坯余量较大时，用G80可以去除大部分毛坯余量。1） 直线切削循环格式：G80 X___Z___F其轨迹如图5-1所示，由4个步骤...

阿凡达 1年前95 固定车削 圆柱面 圆锥面 切削循环

固定车削端面车削循环

（1）平端面车削循环格式：G81 X___Z___F其轨迹如图5-3所示，由4个步骤组成。图中1（R）表示第一步快速运动。2（F）表示第二步按进给速度切削，其余3（F）、4...

阿凡达 1年前106 固定车削 端面车削 循环

G80车削循环举例2

加工程序%1234N1 M03 S600 G95 T0101N2 G0 X40 Z50N3 G91 G80 X-10 Z-30 I-5 F0.1N4 X-13 Z-30 I-5N5 X-16 Z-30 I-5N6 X100 Z100N7 M30

阿凡达 1年前90 G80 车削 循环 举例

G81车削循环举例

加工程序 %123 N1 M03 S600 G95 T0202N2 G0 X65 Z24N3 G91 G81 X-15 Z-8 F0.1N4 X-15 Z-11N5 X-15 Z-14N6 G0 X100 Z100N7 M30

阿凡达 1年前93 G81 车削 循环 举例

数控车床轴类零件加工编程举例

编制如下图所示零件的数控车削加工程序设工件原点在毛坯中心线上，且在左端面来源于数控工作室Busnc.com%1000T0101（外圆粗车刀）S500M03G00X52Z92M08G71...

阿凡达 1年前105 数控车床 轴类零件加工 编程举例

FANUC－0系统编程的有关规定和部分指令解释

1）绝对值编程与增量值编程。不用G90和G91指令。绝对值编程时用X-Z-表示X轴与Z轴的坐标值；增量值编程时用U-W-表示X轴和Z轴上的相对移动量。绝对值编程和增量...

阿凡达 1年前101 FANUC-0系统 编程 指令解释

数控车床编程常用指令介绍

1. F功能F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量编程格式 G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95 F...

阿凡达 1年前90 数控 车床编程 常用指令 介绍

数控车削加工中刀尖圆弧的半径补偿及有关问题

一、引言编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常...

阿凡达 1年前110 数控加工 刀尖半径补偿 编程

普车和数控车削的基本特征与加工范围

1、普通车床的加工范围：普通数控车床能完成端面、内外圆、倒角、锥面、球面及成形面、螺纹等的车削加工。主切削运动是工件的旋转，工件的成形则由刀具在ZX平...

阿凡达 1年前123 普车 数控车削 基本特征 加工范围

快速定位指令G00

G00指令使刀具快速移动到指定的位置。指令格式：G00 X（U）＿ Z（W）＿；其中X（U） Z（W）为指定的坐标值。快速定位指令的实例：图（1-3）图1-3 快速定位直...

阿凡达 1年前129 快速定位指令 G00

数控车床的孔加工编程方法举例

对于孔加工，不同的数控机床有不同的指令。本机床孔加工所使用的指令为直线插补指令G01，下面以下图为例说明孔加工的编程方法。设—号刀为外圆刀，二号刀为φ...

阿凡达 1年前123 数控车床 孔加工 编程方法 举例

数控车床刀尖圆弧半径补偿

真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径) 就像右图所示，在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。 偏置功能命令切削位置刀具路径G40取消刀具按程序路...

阿凡达 1年前123 数控车床 刀尖圆弧 半径补偿