夹具是机床的一种附加装置，它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好，所以在加工一批工件时不必再逐个找正定位，就能保证加工的技术要求，既省...
导致我们的刀轨不能正常使用的。 在切削参数里面设置，在边上延伸但是，会发现，表面上面有些微小的烂面，导致我们的刀轨不能使用通常在这个时候，有经验的编...
多刀路清角铣属于清角铣的一个子类型，它具有清角铣的全部特点，区别于单刀路清角铣的地方在于，单刀路清角铣是在中心边缘处生成一道刀路，而多刀路清角铣在...
模型的组件为一块两边开孔的薄板，在草图中绘出组件的截面轮廓线，其中由一个矩形和二个圆形构成，注意各元素要进行尺寸完成全约束。拉伸的厚度为3CM如图所示...
拉伸对话框中，将限制方式更改为对称，距离为20；如图所示。 选中第5步草图中7*10的矩形作为拉伸截面线，开始值为-5，结束值为-13，布尔为减去；模型的另一面...
使用参考刀具二次开粗比用 IWP 或 3D 进行二次开粗计算速度快，占用内存少。 3.使用 3D 工序模型 IPW 开粗不用担心刀具过载，不用担心哪个地方没有清除到，不...
下图是1953的显示界面，我们发现后处理名中文也是乱码的 UGNX后处理时有中文会出现乱码的解决方法，以下以NX1953为例，其它版本也一样。 第三步：Ctrl+A全选...
G73U W RG73P Q U W F S T第一行中的U是X向的切削量（半径值），计算方法是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2，W是Z向的切削量，R进刀次数，也就...
g75编程实例及解释如下：第一段G75R退刀量。第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。例如一个10×10的工件...
分别采用圆弧R编程方式和圆弧I、K编程方式增量编程G91来讲解数控车圆弧的编程方式
后置刀架加工程序：1)用圆弧R编程方式:其精加工程序内容：O００１ 程序名N1 G50 X80 Z100 建立工件坐标系，起刀点N2 M03 S700 主轴正转，每分钟７００...
数控加工：根据被加工零件的图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序，输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零...
什么是数控加工的走刀路线？确定走刀路线时要考虑的原则是什么？
走刀路线是指加工过程中刀具（严格说是刀位点）相对于被加工零件的运动轨迹。即刀具从对刀点（或机床原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的...
1．刀具的选择与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好，精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断屑和排屑性能好；同时要求...
（1）两顶尖拨盘两顶尖定位的优点是定心正确可靠，安装方便。主要用于精度要求较高的零件加工。顶尖作用是进行工件的定心，并承受工件的重量和切削力。顶尖分...
数控机床加工时工件的装夹方式主要有：尽可能选用标准夹具（组合夹具），在成批生产时才考虑专用夹具，并力求夹具结构简单。装卸工件要方便可靠，以缩短辅助...
在数控加工过程中，当刀具磨损到一定程度，崩刃、卷刃（塑变）或破损时，刀具即丧失了其加工功能而无法保证零件的加工质量，此种现象称为刀具失效。刀具破损...
1）数控车削加工工序的划分对于需要多台不同的数控机床和多道工序才能完成加工的零件，工序划分自然以机床为单位来进行。而对于需要少量数控机床就能完成全部...
目前数控机床刀具所采用的刀具材料，主要有高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金刚石。（1）高速钢高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素...
数控系统是数控机床的核心。现在市场上所使用的数控系统很多，数控机床根据功能和性能要求的不同，可以配置不同的数控系统。系统不同，其指令代码也有差异，...
T、D 指令 指定刀具号和刀具长度、半径存放寄存器号指令。组成：T、D 后跟两位数字，如 T11、D02等。其中数字分别表示存放在库中的刀具号和刀具长度、半径补...
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UG12.0利用阵列增量进行组件的渐变造型
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UG12.0插头的3D模型建立
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UG编程 二次开粗的应用与技巧 参考
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2024-01-03152
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