数控车床加工轴类和盘类零件时的夹具选用

三爪卡盘、四爪单动卡盘夹具要根据加工工件的类行来选择：1）轴类工件的夹具有三爪卡盘、四爪单动卡盘、自动夹紧拨动卡盘、拨齿、顶尖、三爪拨动卡盘等。2）...

阿凡达 1年前95 数控 车床加工 轴类 盘类零件 夹具选用

数控加工工艺的主要内容包括哪些？

数控加工工艺的主要内容包括以下几点：1）选择并确定数控加工的内容；2）对零件图进行数控加工的工艺分析；3）零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定；4...

阿凡达 1年前33 数控 加工工艺

数控加工结构工艺性分析 零件精度与技术要求分析

对零件图进行数控加工工艺分析主要包括结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析1、结构工艺性分析在进行数控加工工艺性分析时，工艺人员应该根据所掌握的数控...

阿凡达 1年前43 数控加工 结构工艺性分析 零件精度 技术要求分析

圆头车刀的编程与补偿 按假想刀尖编程、按刀心轨迹编程

目前大多数全功能数控机床都具备刀具半径自动补偿G41、G42功能。这时，只要按工件轮廓尺寸编程，并输入刀具半径补偿值即可。但在机床数控系统不具备G41、G42...

阿凡达 1年前460 圆头车刀 编程与补偿 刀尖编程 刀心轨迹编程

不同工况下数控车削的最佳切削用量表

对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择...

阿凡达 1年前48 不同工况 数控车削 最佳切削用量表

数控车床可转位刀具的工作原理和特点

数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。目前数控机床用...

阿凡达 1年前39 数控车床 可转位刀具 工作原理 特点

数控车削加工进给路线的确定技巧实例讲解

进给路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，而且也反映出工步的顺序。进给路线也是编程的依据之一。加工路线的确定首先...

阿凡达 1年前37 数控 车削加工 进给路线 实例讲解

数控车床半径编程 直径编程及数控车床坐标轴

数控车床品种繁多，结构各异，但是仍有很多相同之处，本节主要介绍CJK6O32数控车床。该车床为两坐标连续控制的数控车床，系统是HCNC一1T系统，其人机界面、操...

阿凡达 1年前27 数控车床 半径编程 直径编程 数控车床 坐标轴

FANUC-0数控系统加工零件的工艺编制和程序举例

如图1所示的零件，其材料为45钢，零件的外形轮廓有直线、圆弧和螺纹。欲在某数控车床上进行精加工，编制精加工程序。图1车削零件示例1）依据图样要求，确定工...

阿凡达 1年前55 FANUC-0 数控系统 加工零件 工艺编制

数控车床编程举例（CK7815数车FANUC-6T系统）

在CK7815型数控车床上对图1所示的零件进行精加工。图中φ85mm不加工，要求编制精加工程序。(一)首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线1)先从左...

阿凡达 1年前105 数控车床 编程

一种典型盘类零件数控车削工艺分析 实例

如图1所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。1．零件图工艺分析如图1所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保...

阿凡达 1年前24 盘类零件 数控车削 工艺分析

在加工中心上加工的轴套类零件 车削工艺分析

如图1为升降台铣床的支承套，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求。分析其数控加工工艺。图1支承套简图1）零件图工艺分析为便于定位装夹，Φ100f9外圆、80 尺...

阿凡达 1年前30 加工中心 轴套类零件 车削工艺分析

在一般数控车床上加工的套类零件 数控车削工艺分析

如图0为典型轴套类零件，该零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析（单件小批量生产）。1）零件图工艺分析该零件表面由内外圆...

阿凡达 1年前29 套类零件 数控车削 工艺分析

HNC-21T数控系统加工零件编程工艺分析举例

一、目的与要求1、掌握HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧。2、通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理。3、了解典型零件的数控车削加工工艺。二...

阿凡达 1年前27 HNC-21T 数控系统 加工 零件编程 工艺分析

数控车床加工零件编程工艺分析、刀具选择和数值计算举例

完成如图1所示零件的加工。毛坯尺寸ф50×114。图1车削加工实例1、图纸分析1）加工内容：此零件加工包括车端面，外圆，倒角，圆弧，螺纹，槽等。2）工件坐标...

阿凡达 1年前38 数控车床 加工零件 编程 工艺分析 刀具选择 数值计算

数控车床切削用量的选择及其如何确定

切削用量(ap、f、v)选择是否合理，对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能，实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。在2.3.3中对于切削用量选择...

阿凡达 1年前58 数控车床 切削用量 选择

数控车床加工零件编程刀具确定实例

用G71和G82指令编写车削图1所示工件的加工程序。图1编程实例一1号刀为90°外圆车刀，基准刀；2号刀为车槽刀，主切削刃宽3mm，左刀尖为刀位点；3号刀为60°螺...

阿凡达 1年前40 数控 车床加工 零件编程 刀具确定

典型轴类零件数控车削工艺分析及工艺卡制作 实例二

如图1为典型轴类零件，该零件材料为LY12，毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。图1 典型轴类零件1）零件图工艺分...

阿凡达 1年前46 轴类零件 数控车削 工艺分析 工艺卡制作

轴类零件数控车削工艺分析及工艺卡制作 实例一

典型轴类零件如图1所示，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。图1 典型轴类零件1）零件图工艺分析该零件表面由圆柱、圆锥...

阿凡达 1年前56 轴类零件 数控车削 工艺分析 工艺卡制作

数控车床对刀的三种方法以及过程图解介绍

数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。(1) 一般对刀一般对...

阿凡达 1年前34 数控车床 对刀 图解