例如图1所示工件，需要进行精加工，其中φ85mm外圆不加工。毛坯为φ85mm×340mm棒材，材料为45钢。图1车削编程实例工件以φ85mm外圆及右中心孔为定位基准，用...
数控车 分别用三把车刀加工一个零件编程举例 华兴数控系统适用
图所示零件，共用三把刀具，1#刀：为90°外圆刀，2#刀：5mm切槽刀（5mm），3#刀：60°螺纹刀毛坯尺寸φ60χ150，材料：铝。编程如下：N0010 G00 X70 Z130N002...
O0004N10 T0101N20 M03 S400N30 G00 X40 Z2N40 G71 U2 R1N50 G71 P60 Q140 U0.5 W0.2 F0.3N60 G00 X0N70 G01 Z0N80 ...
如图2-20所示轧辊工件，毛坯为φ55㎜×18㎜盘料，φ12+0。05 ㎜内孔及倒角和左右两端面已加工过，材料为45钢。编程之一采用阶梯切削路线编程法，刀具每次运动...
如图所示，技术条件：该工件毛坏为ф26尼龙棒，要求六次循环加工完成，其中后五次的吃刀量为0.8mm（半径值），试编制其加工程序并加工。1、子程序的概念1）子...
短轴类零件数控车削工艺设计及编程举例（CJK6136D机床半径编程）
如图1所示工件，毛坯为φ25㎜×65㎜棒材，材料为45钢。1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线1）对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自...
加工图1所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图1 心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其...
如图1所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线1）对短轴类零件，轴心...
这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。...
图1 短轴数控程序的编写对L/D4的轴类零件，可以采用液压卡盘装夹一端来进行车削加工。如图1所示为要车削的短轴零件，编程原点设置在右端面，采用两次车削，精...
阶台轴的加工（如图）O 0001程序号N01 G92 X100 Z20建立工件坐标系N02 M03 S600 T0101主轴正转，选择０１号刀具N03 G00 X65 Z2 快速定位到（６５、２）处N...
数控车床上零件安装方法与普通车床一样，要尽量选用已有的通用夹具装夹，且应注意减少装夹次数，尽量做到在一次装夹中能把零件上所有要加工表面都加工出来。...
如1所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。1．零件图工艺分析如1所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在...
分别采用圆弧R编程方式和圆弧I、K编程方式增量编程G91来讲解编程方式
后置刀架加工程序：1)用圆弧R编程方式:其精加工程序内容：O００１ 程序名N1 G50 X80 Z100 建立工件坐标系，起刀点N2 M03 S700 主轴正转，每分钟７００...
在数控车床上加工零件时，应该遵循如下原则：1）选择适合在数控车床上加工的零件。2）分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。3）确定工件坐标系原点位...
在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面：1．构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时，要计算...
编程举例.图示如下零件材料:45#,毛坯:锻件,单边余量约1mm,螺纹为英制锥螺纹，螺距每英寸14牙，1#刀：外圆刀, 2#刀：外螺纹刀刀具起始点为(X100,Z160)N0010 M0...
圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm，δ=1.5mm，δ'=1mm，每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm、0.4mm、0.16mm图1螺纹编程实例%300N1 G92 X50 Z120（设立坐...
对4-L/D10的轴类零件，必须在工件的一端用卡盘做夹持，在尾端用活顶尖顶紧工件的安装方法才能保证数控车削加工的正常进行。如图1所示为一种长轴工件，工件原...
端面粗车循环（G72）G72W（△d）R（e）；G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）；N（ns）……；在N（ns）和N（nf）的程序段间，指定粗加工路...
