在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯件上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则要注意...
用作精基准的表面应优先加工出来，因为定位基准的表面越精确，装夹误差就越小。例如轴类零件加工时，总是先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆表面和端...
对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内...
这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。在一般情况下，特别是在粗加工时，通常安排离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工...
一.实训目的1.能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。2.掌握G00、G01、G02、G03、G90、G94、G71、指令的应用方法和手工编程方法。3.熟悉数控车床上工件的...
本文学习复杂内外轮廓的车削加工方法，需要熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法。1、零件图纸图1高级实训图一2、工艺分析：（1...
下表列出了宏当前局部变量#0~#38 所对应的宏调用者传递的 字段参数名。对于每个局部变量，都可用系统宏 AR[]来判别该变量是否被 定义，是被定义为增量或绝对...
HNC-21/22T 子程序嵌套调用的深度最多可以有九层，每一层子程序都有自己独立的局部变量（变量个数为 50）。当前局部变量 为#0-#49 ，第一层局部变量为#200-#2...
%0080; 内（外）径切削循环 G80 宏程序实现源代码; 调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04#40 = #1152IF [AR[#25] EQ 0] OR [AR[#23] EQ 0]; 如果没有定义...
%0082;螺纹切削循环 G82 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04 #40=#1152IF [AR[#25] EQ 0] OR [AR[#23] EQ 0]; 如果没有定义 Z 值和 ...
华中数控系统HNC-21/22T 为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能，用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，此外宏程序还提供了循...
学习配合件的车削加工方法。熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法，同时练习确保配合精度的方法。1、零件图纸零件1零件22．工艺...
一、数控车工序顺序的安排制定零件数控车削加工工序，一般应该遵循下列原则：1）先加工定位面，即前道工序的加工能够为后面的工序提供精加工基准和合适的装夹...
例：下面的主程序 O1000 在调用子程序 O9990 时，设置了 I、K 之值，子程序 O9990 可分别通过当前局部变量#8、#10 来访问主 程序的 I、K 之值。%1000G92 X0 Z...
为了更深入地了解 HNC-21/22T 宏程序，这里给出一个利用小直线段逼近整园的数控加工程序：O1000G92 X0 Z0M98 P2 X-50 Z0 R50;宏程序调用，加工整圆M30O2; 加...
1.最短空行程进给加工路线的确定在保证加工质量的前提下，让加工程序有着最短的进给路线，不仅可以节省整个加工过程的运行时间，还可以减少机床进给机构的磨...
数控加工除遵守普通加工通用工艺守则的有关规定外，还应遵守表“数控加工工艺守则”的规定。表1 数控加工工艺守则项目要求内容加工前的准备(1)操作者必须根据...
图1为一典型车削零件图。编制该零件精加工程序，图中Ф85不加工。选用具有直线、圆弧插补功能的数控车床加工该零件。刀具布置图见图2所示。1）分析零件图纸，...
零件如图所示。材料：45#钢，毛坯尺寸ф80×110。一、图纸分析1）加工内容：零件加工包括车端面、外圆、倒角、内锥面、圆弧、螺纹、退刀槽等。2）工件坐标系...
零件图分析是制订数控车削工艺的首要工作，主要内容包括：①尺寸标注方法分析。以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸，既便于编程，又有利于设计基准、工艺...
