本模块学习非圆二次曲线的车削加工方法，通过实例熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法，理解数控加工宏程序的编制方法。
1、零件图纸
图1 实训图纸一
2、工艺分析
该零件主要的加工内容包括外圆粗、精加工、切槽及螺纹的加工。加工工艺如下：
1）零件左端加工
左端加工时从M20X1.5一直加工到 
外圆。装夹时也应考虑工件长度，应以一夹一顶的装夹方式加工。
2）零件右端加工
右端加工较简单，只需夹住 
外圆，粗精加工椭圆即可。
3、刀具选择
1）选用 
的中心钻钻削中心孔。
2）粗、精车外轮廓及平端面时选用93°硬质合金偏刀（刀尖角35°、刀尖圆弧半径0.4mm）。
3）螺纹退刀槽采用4mm切槽刀加工。
4）车削螺纹选用60°硬质合金外螺纹车刀。
具体刀具参数见下表
刀具卡
| 序号 | 刀具号 | 刀具类型 | 刀具半径 | 数量 | 加工表面 | 备注 |
| 1 | T0101 | 93°外圆刀 | 0.4mm | 1 | 从右至左外轮廓 | 刀尖35° |
| 2 | T0202 | 外切槽刀 | 4mm槽宽 | 1 | 螺纹退刀槽 | |
| 3 | T0303 | 外螺纹刀 | 1 | 外螺纹 | 刀尖60° |
1）背吃刀量的选择。粗车轮廓时选用ap=2mm,精车轮廓时选用ap=0.5mm；螺纹车削选用ap=0.5。4、切削用量选择
2）主轴转速的选择。主轴转速的选择主要根据工件材料、工件直径的大小及加工的精度要求等都有联系，根据图2-1要求，选择外轮廓粗加工转速800r/min,精车为1500r/min。车螺纹时，主轴转速n=400r/min。切槽时，主轴转速n=400r/min。
3）进给速度的选择。根据背吃刀量和主轴转速选择进给速度，分别选择外轮廓粗精车的进给速度为130mm/min和120mm/min；切槽的进给速度为30mm/min。
具体工步顺序、工作内容、各工步所用的刀具及切削用量等详见下表。
切削用量表
| 操作序号 | 工步内容 | 刀具号 | 切削用量 | ||
| 转速r/min | 进给速度mm/min | 切削深度mm | |||
| 1 | 加工工件端面 | T0101 | 800 | 100 | 0.5 |
| 2 | 粗车工件外轮廓（左端） | T0101 | 800 | 130 | 2 |
| 3 | 精车工件外轮廓（左端） | T0101 | 1500 | 120 | 0.5 |
| 5 | 车螺纹退刀槽 | T0202 | 400 | 30 | 4.5x2 |
| 6 | 车削外螺纹M20x1.5 | T0303 | 400 | 螺距1.5 | 0.3 |
| 7 | 粗车工件外轮廓（右端） | T0101 | 800 | 130 | 2 |
| 7 | 精车工件外轮廓（右端） | T0101 | 1500 | 120 | 0.5 |
| 7 | 检验、校核 | ||||
加工程序表5、加工程序
| 数控车床 程序卡 | 零件毛坯 |  | 编写日期 | |||
| 零件名称 | 椭圆螺纹轴 | 图号 | 1 | 材料 | 45# | |
| 车床型号 | CK6136 | 夹具名称 | 三爪卡盘 | 实训车间 | 数控中心 | |
| 程序号 | 00001 | 编程原点：工件左端面与中心轴线交点 | ||||
| 程序段号 | 程序 | 说明 | ||||
| N10 | %0001 | 左端粗加工复合循环及精加工程序 | ||||
| N20 | M03 S800 M08 | 主轴正转，转速800r/min，冷却液开 | ||||
| N30 | T0101 | 刀具选择 | ||||
| N40 | G00 X47 Z5 | 快速点定位，工件加工起始点， | ||||
| N50 | G71 U2 R5 P130 Q220 X0.5 Z0.1 F130 | 外径粗车循环 | ||||
| N60 | G00 X100 | 退刀 | ||||
| N70 | Z10 | |||||
| N80 | M05 | 主轴停转 | ||||
| N90 | M00 M09 | 程序暂停，冷却液关 | ||||
| N100 | M03 S1500 M08 | 主轴正转，转速1500r/min，冷却液开 | ||||
| N110 | T0101 | 刀具选择 | ||||
| N120 | G00 X47 Z5 | 快速点定位，工件加工起始点 | ||||
| N130 | G42 G00 X17 Z3 | 刀具靠近工件起始点，刀补建立 | ||||
| N140 | G01 Z0 F120 | |||||
| N150 | X20 Z-1.5 | 倒角 | ||||
| N160 | Z-20 | |||||
| N170 | X24 C0.5 | |||||
| N180 | Z-66 | |||||
| N190 | X40 C0.5 | |||||
| N200 | Z-72 | |||||
| N210 | X45 | |||||
| N220 | G40 G00 X47 | 加工结束，刀补取消 | ||||
| N230 | X100 | 退刀 | ||||
| N240 | Z10 | |||||
| N250 | M05 M09 | 主轴停转，冷却液关 | ||||
| N260 | M30 | 程序结束，返回程序头 | ||||
| 程序号 | O0002 | 编程原点：工件左端面与中心轴线交点 | ||||
| 程序段号 | 程序 | 说明 | ||||
| N10 | %0003 | 螺纹退刀槽加工程序 | ||||
| N20 | M03 S400 M08 | 主轴正转，转速400r/min，冷却液开 | ||||
| N30 | T0202 | 刀具选择 | ||||
| N40 | G00 X25 Z5 | 快速点定位，工件加工起始点 | ||||
| N50 | G01 Z-20F200 | 定位 | ||||
| N60 | X16 F30 | 切槽 | ||||
| N70 | X24 | 退刀 | ||||
| N80 | Z-19.5 | |||||
| N90 | X16 | 切槽 | ||||
| N100 | X17 | |||||
| N110 | X20 Z-18 | 倒角 | ||||
| N120 | G00 X100 | 退刀 | ||||
| N130 | Z10 | |||||
| N140 | M05 M09 | 主轴停转，冷却液关 | ||||
| N150 | M30 | 程序结束，返回程序头 | ||||
| 程序号 | O0003 | 编程原点：工件左端面与中心轴线交点 | ||||
| 程序段号 | 程序 | 说明 | ||||
| N10 | %0004 | 外螺纹加工程序 | ||||
| N20 | M03 S400 M08 | 主轴正转，转速400r/min，冷却液开 | ||||
| N30 | T0303 | 刀具选择 | ||||
| N40 | G00 X25 Z5 | 快速点定位，工件加工起始点 | ||||
| N50 | G76 C1 A60 K1.1 X18.05 Z-16 U0.3 V0.3 Q0.3 F1.5 | 外螺纹复合循环 | ||||
| N60 | G00 X100 | 退刀 | ||||
| N70 | Z10 | |||||
| N80 | M05 M09 | 主轴停转，冷却液关 | ||||
| N90 | M30 | 程序结束，返回程序头 | ||||
| 程序号 | 00004 | 编程原点：工件右端面与中心轴线交点 | ||||
| 程序段号 | 程序 | 说明 | ||||
| N10 | %0001 | 右端粗加工复合循环及精加工程序 | ||||
| N20 | M03 S800 M08 | 主轴正转，转速800r/min，冷却液开 | ||||
| N30 | T0101 | 刀具选择 | ||||
| N40 | G00 X47 Z5 | 快速点定位，工件加工起始点， | ||||
| N50 | G71 U2 R5 P130 Q240 X0.5 Z0.1 F130 | 外径粗车循环 | ||||
| N60 | G00 X100 | 退刀 | ||||
| N70 | Z100 | |||||
| N80 | M05 | 主轴停转 | ||||
| N90 | M00 M09 | 程序暂停，冷却液关 | ||||
| N100 | M03 S1500 M08 | 主轴正转，转速1500r/min，冷却液开 | ||||
| N110 | T0101 | 刀具选择 | ||||
| N120 | G00 X47 Z5 | 快速点定位，工件加工起始点 | ||||
| N130 | G42 G00 X-3 Z3 | 刀具靠近工件起始点，刀补建立 | ||||
| N140 | G01 Z0 F120 | |||||
| N150 | X0 | 倒角 | ||||
| N160 | M98 P2 | |||||
| N170 | G02 X27.875 Z-19 R2 | |||||
| N180 | G01 X39 | |||||
| N190 | X40 Z-19.5 | |||||
| N200 | X45 | |||||
| N210 | G40 G00 X47 | 加工结束，刀补取消 | ||||
| N220 | X100 | 退刀 | ||||
| N230 | Z100 | |||||
| N240 | M05 M09 | 主轴停转，冷却液关 | ||||
| N250 | M30 | 程序结束，返回程序头 | ||||
| N260 | %0002 | |||||
| N270 | #11=#30 | |||||
| N280 | #12=#32 | |||||
| N290 | WHILE#12GE[-17.125] | |||||
| N300 | #12=#12-0.1 | |||||
| N310 | #11=SQRT[14144*[#12+19]*[#12+19]/361] | |||||
| N320 | G01 X[2*[#11]] Z[#12] | |||||
| N330 | ENDW | |||||
| N340 | M99 | |||||
图2 实训图纸二
图3 实训图纸三
