铣刀齿数多，可提高生产效率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要，同一直径的铣刀...
加工余量指毛坯实体尺寸与零件（图纸）尺寸之差。加工余量的大小对零件的加工质量和制造的经济性有较大的影响。余量过大会浪费原材料及机械加工工时，增加机...
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。1)平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功...
在保证加工表面精度和表面粗糙度要求的前提下，尽可能提高加工效率。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的...
不同系列的可转位面铣刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高，因此从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一...
复合循环有三类，分别是内(外)径粗车复合循环G71，端面粗车复合循环G72，封闭轮廓复合循环G73。1、内(外)径粗车复合循环G71图1所示为内(外)径粗车复合循环G71...
刀尖圆弧半径补偿及其补偿方向是由G40、G41、G42指令实现的。刀尖半径补偿指令的程序段格式为：G40(G41/G42) G01(G00) X Z FG40：取削刀尖圆弧半径补偿，也可...
本模块学习非圆二次曲线的车削加工方法，通过实例熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法，理解数控加工宏程序的编制方法。1、零件...
数控车圆弧坐标点的计算和编程实例（附华中数控系统和FANUC系统代码对照）
坐标点X(直径)Z圆弧半径圆弧顺逆A00B60C30-24183D32-3182E32-40F45-4045-1000-100FUNAC数控车编程如下:O202N10 G50 X40 Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置）N...
G90外圆固定循环指令编程,如下图点画线代表毛坯。FUNAC数控车编程如下:O9004G50 X40 Z3（设立坐标系，定义对刀点的位置）M03 S400（主轴以400r/min旋转）G90 ...
最简单的数车编程 编程起步必看（附FANUC与华中系统代码对照）
G01直线插补指令编程如下图所示安装装仿形工件请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)坐标点X(直径)ZA00B300C30-48D64-58E84-73F84-1500-150FUNA...
%0076;螺纹切削复合循环 G76 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04IF [AR[#0] EQ 0] ;如果没有定义刀尖角度 A 值M99 ;则返回ENDIFIF [A...
%0073;封闭轮廓循环 G73 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04 IF[AR[#22]EQ 0] OR[AR[#17]EQ 0] OR[AR[#20]EQ 0];如果没有定义切削深...
%0072;端面粗车削复合循环 G72 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04IF [AR[#22] EQ 0] OR [AR[#17] EQ 0] ;没有定义切削深度和退刀量M...
%0071;内（外）径粗车削复合循环 G71 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04IF [AR[#20] EQ 0] OR [AR[#17] EQ 0]; 若没有定义切削深度 ...
刀(刃)具很少直接装在数控车床的刀架上，它们之间一般用刀座(也称刀夹)作过渡。刀座的结构主要取决于刀体的形状、刀架的外型和刀架对主轴的配置方式这三个因...
切削进给路线短，可有效地提高生产效率，降低刀具损耗等。在安排粗加工或半精加工的切削进给路线时，应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求，不...
确定最短的走刀路线，除了依靠大量的实践经验外，还应善于分析，必要时辅以一些简单计算。现将实践中的部分设计方法或思路介绍如下。①巧用对刀点图1(a)为采...
