根据零件的种类和加工内容选择合适的数控机床和加工方法。1、机床的选择平面轮廓零件的轮廓多由直线、圆弧和曲线组成，一般在两坐标联动的数控铣床上加工；具...
在保证加工表面精度和表面粗糙度要求的前提下，尽可能提高加工效率。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的...
提高加工效率的一般方法有：（1）工件预加工 在电火花加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必须使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余...
对于复杂形状外圆的磨削，在普通外圆磨床上加工，一是分别磨削外圆柱面、圆锥面、圆弧等表面，但这样很难达到同轴度、位置度等高精度的要求。另一种方法是成...
端面磨削一般采用角型砂轮。磨削方式一般与横向磨削方式相同。端面与外圆都需要磨削时，可采用X、Z轴联动，斜向切入的方法，以提高磨削效率。但端面磨削接触...
在工件需要磨削部分轴向尺寸大于砂轮宽度时，采用Z轴移动纵向磨削的方法。在磨削余量较大的情况下，一般先分几次进行横向切入磨削，以提高磨削效率。纵向磨削...
零件机械加工的工艺路线是指零件生产过程中，由毛坯到成品所经过的工序先后顺序。在拟定工艺路线时，除了首先考虑定位基准的选择外，还应当考虑各表面加工方...
一. 钻孔注意以下几点：1)钻头引向端面，不可用力太大，防止断钻头和偏孔。2)钻深孔屑不易排出，要退钻排屑。3)钻钢件材料，加注冷却液。4)直径大于30的孔分...
箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有一定型腔或空腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机械行业、汽车、飞机制造等各个行业用得较多，...
立体曲面轮廓的加工，根据曲面形状、刀具形状（球状、柱状、端齿）以及精度要求采用不同的铣削方法，如：二轴半、三轴、四轴、五轴等插补联动加工。五坐标加...
立体曲面轮廓的加工，根据曲面形状、刀具形状（球状、柱状、端齿）以及精度要求采用不同的铣削方法，如：二轴半、三轴、四轴、五轴等插补联动加工。1、三坐标...
常规钻削加工是最常用的金属切削工艺。根据美国一家市场研究机构ReadexResearch公司的调查，在《切削刀具工程》杂志的读者中，有92%都在应用这种加工方式。但...
螺纹铣削作为一种采用数控机床加工螺纹的方法，首先在欧，美流行开来。随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱。螺纹铣削是借助数控加...
图1 耳片零件图1.夹具体 2.螺钉 3.耳片图2 夹具示意1 前言某企业用到大量如图1所示的耳片零件(耳片四角倒角为: 4×4×45°)，零件中孔的尺寸要求较严，孔中心...
锥形刃刀具如模具铣刀、锥度铰刀、指形铣刀等在金属切削加工领域有着广泛的应用，而这些刀具的等前角、等螺旋角加工可以说是刀具制造的核心工艺。由于其数学...
在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动(切削家户网站注：此处攻丝为传统的柔性攻丝，现...
对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削－外拉削－攻...
内孔表面加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。一、钻孔用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加...
