无心外圆磨床技术参数设备名称：无心外圆磨床型号规格：最大磨削直径≥50mm计量单位：台主要参数内容国际先进国内先进国内一般国内落后评定方法及说明（一）...
解：选用T1=ф20铣刀、T2=中心钻、T3=ф6中心钻。O001G17 G40 G80N001 G00 G91 G30 X0 Y0 Z0 T1;M06;G00 G90 G54 X0 Y0 Z0;G43 H01 Z20 M13 S1000;Z-42.;G01 ...
G90外圆固定循环指令编程,如下图点画线代表毛坯。FUNAC数控车编程如下:O9004G50 X40 Z3（设立坐标系，定义对刀点的位置）M03 S400（主轴以400r/min旋转）G90 ...
有些数控车床只有螺纹切削循环功能而没有外圆柱面和外圆锥面的切削循环功能。要对外圆柱面或外圆锥面进行循环切削，就必须编制相应的循环程序，编程繁琐，程...
如图1所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线1）对短轴类零件，轴心...
一个典型零件的数控车削加工编程及工艺分析举例 包括车端面，外圆，倒角，圆弧，螺纹，槽等
1．图纸分析1）加工内容：此零件加工包括车端面，外圆，倒角，圆弧，螺纹，槽等。2）工件坐标系：该零件加工需调头，从图纸上尺寸标注分析应设置2个坐标系，2...
数控车削外圆及螺纹零件工艺分析和编程举例（北京凯恩帝KND数控系统）
如图所示分析零件图，其中材料为45钢，毛坯为Φ40×120mm，下面的编写的数控编程在北京凯恩帝数控车床（KND-1TBⅡ）中加工，所用的刀具为1#刀：外圆车刀、2#...
毛坯的直径为Φ95mm，要求粗加工循环为精车循环留出加工余量：直径方向0.4mm，轴向0.2mm。工件坐标系如图中所示。%0012G92 X100 Z40N100 G00 X96.Z20.N110 G9...
例如图1所示工件，需要进行精加工，其中φ85mm外圆不加工。毛坯为φ85mm×340mm棒材，材料为45钢。图1车削编程实例工件以φ85mm外圆及右中心孔为定位基准，用...
如图1所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线1）对短轴类零件，轴心...
1）光车外圆时主轴转速光车外圆时主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。切削速度除了计算和...
在复合固定循环中，对零件的轮廓定义之后，即可完成从粗加工到精加工的全过程，使程序得到进一步简化。外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多...
1）外圆切削循环指令格式：G90 X(U)____Z(W)____F____：如图所示，该循环主要用于轴类零件的外圆、锥面的加工。X(U)、Z(W)为车削循环中车削进给路径的终点坐...
指令格式：G71 UΔd Re G71 PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt指令功能：切除棒料毛坯大部分加工余量，切削是沿平行Z轴方向进行，如图3.27所示。A为循环起点，A-A'...
指令格式: G90 X（U）_ Z（W）_ R_ F_指令功能:实现外圆切削循环和锥面切削循环。刀具从循环起点按图3.19与图3.20所示走刀路线，最后返回到循环起点，图中虚...
端面及外圆的车削加工要用到插补指令G01。为正确地编写数控程序，应在编写程序前根据工件的情况选择工件原点。确定好工件原点后，还必须确定刀具的起始点。编...
端面及外圆的车削加工要用到插补指令G01。为正确地编写数控程序，应在编写程序前根据工件的情况选择工件原点。确定好工件原点后，还必须确定刀具的起始点。编...
在需要磨削部分轴向尺寸小于砂轮宽度时，采用横向磨削喷嘴阀（图12所示），是在数控外圆磨床上加工的一个较典型的零件。该零件要磨削圆柱面（Φ10h5㎜），圆...
对于复杂形状外圆的磨削，在普通外圆磨床上加工，一是分别磨削外圆柱面、圆锥面、圆弧等表面，但这样很难达到同轴度、位置度等高精度的要求。另一种方法是成...
