数控车削复合固定循环指令的应用编程——外径粗车、精车循环1）外径粗车循环（G71）2）外径精车循环（G70）指令格式：G71U（△d）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U...
螺纹切削G32程序段格式：G32 X(U) Z(W) R E P F图1螺纹切削G32如图1所示，各参数的含义如下：X、Z—绝对值编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；U、W—...
它应用在切除非一次加工即能加工到规定尺寸的场合，主要在粗车和多次切螺纹的情况下使用，它主要有以下几种：（１）外径、内径粗车循环指令G71该指令将工件切...
图1所示为封闭轮廓粗车复合循环G73的运动轨迹。程序段格式如下：G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T△i—X轴方向粗车的总退刀量，半径值...
一、任务描述如图，编制该零件的精加工程序并在仿真软件上加工出零件。二、任务准备（一）加工准备及对刀。（二）G00、G01指令及应用。（三）G02/G03——顺时...
如下图所示：O 0002N01 G92 X120 Z30 建立工件坐标系N02 M03 S700 T0101 主轴正转７００转每分钟N03 G00 X35 Z5 快速定位N04 G01 X26 Z0 F80 N05 G01...
直螺纹切削循环G82的轨迹动作。程序段格式：G82 X(U) Z(W) R E C P F其中：C—螺纹头数，为0或1时切削单头螺纹；P—单头螺纹时，为主轴基准脉冲处距离切削起...
传动轴车削加工程序G00 X100 Z200； （刀具退到安全位置）M03 S02； （旋转主轴）T0101； ...
加工图1所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图1 心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其...
刀具的几何、磨损补偿在编程时，一般以其中一把刀具为基准，并以该刀具的刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其它刀具转到加工位置时，其刀尖位置B就会...
一、 主程序和子程序1、 主程序程序分为主程序和子程序，通常CNC系统按主程序指令运行，但在主程序中遇见调用子程序的情形时，则 CNC 系统将按子程序的指令运...
车床主轴的转速(r／min)为：式中υ为圆周切削速度，单位缺省为m／min、D为工件的外径，单位为mm。例如，工件的外径为200mm，要求的切削速度为300m／min，经计...
一、细长轴的定义：当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/d20～25）时，称为细长轴。二、由于细长轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现...
一、合理选择车刀几何形状车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：1、由于细长轴刚生差，为减少细...
G71 U(Δd) R(r) P(ns) Q(nf) X(Δx) Z(Δz) F(f) S(s) T(t)；说明：G71切削循环下，切削进给方向平行于Z轴，该指令执行如图1所示的粗加工和精加工，其中精加...
1前言车削零件毛坯多为棒料或锻坯，加工余量较大且不均匀，因此粗加工中往往要经过多次走刀。在数控车床上加工时，每次走刀必须经过编程，这就使编程的工作量...
1、编程原点的选择2、编程尺寸设定值的确定编程尺寸值理论上应该为该尺寸的误差分散中心，但是由于事先不知道分散中心的确切位置，因此可以先由平均尺寸替代...
数控车床的编程具有如下要点，学习者根据这些要求学习可以事办功倍：1、在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸可以采用绝对值编程或增量值编程，也可以采用混...
数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统根据车削时工件不同位置处的直...
数控车床编程中常用指令介绍 掌握以下几个指令车床编程向高手进阶的关键
数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式事先予以规定，这类指令有准备功能 G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能s、和进给功能F之分。对于准备功能G...
