加工图1所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。
图1 心轴零件
解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表1、表2。
表1加工外圆及螺纹的程序
| 程序 | 说明 |
| ％7091 | 程序名 |
| N10 G92 X100 Z10 | 设置工件坐标系 |
| N20 M03 S500 | 主轴正转，转速500r/min |
| N30 M06 T0101 | 换刀补号为01的01号刀（外圆粗加工偏刀） |
| N40 G00 Z5 | 快速定位到距端面5mm处 |
| N50 X47 Z2 | 快速定位到φ47mm外圆处，距端面2mm处 |
| N60 G80 X42.5 Z-364 F300 | 粗车φ42mm外圆，径向余量0.5mm，轴向余量0.3mm |
| N70 G80 X38 Z-134.2 F300 | 粗加工φ35mm外圆，径向余量0.5mm，轴向余量0.3mm |
| N80 G80 X35.5 Z-134.2 F300 | |
| N90 G80 X30 Z-47.2 F300 | 粗加工φ28mm外圆，径向余量0.5mm，轴向余量0.3mm |
| N100 G80 X28.5 Z47.2 F300 | |
| N110 G00 X100 | X方向快速定位到φ100mm处，Z方向快速定位到距端面10mm处，使刀尖回到程序原点，作为换刀位置 |
| N120 Z10 | |
| N125 T0100 | 清除刀偏 |
| N130 M06 T0303 | 换精车刀 |
| N140 S800 | 调高主轴转速 |
| N150 G00 Z1 | 快速定位到距端面1mm处 |
| N160 X24 | 再快速定位到φ24mm外圆处 |
| N170 G01 X28 Z-1 F100 | 倒角1×45° |
| N180 Z-47.5 | 精车φ28mm外圆 |
| N190 X32.85 | 精车轴肩 |
| N200 X34.85 Z-48.5 | 倒角1×45° |
| N210 Z-70.5 | 精车φ34.85mm螺纹外圆 |
| N220 X35 | 定位到φ35mm外圆处 |
| N230 Z-134.5 | 精车φ35mm外圆 |
| N240 X42 | 定位到φ42mm外圆处 |
| N230 Z-360.5 | 精车φ42mm外圆 |
| N240 G00 X100 | X方向快速定位到φ100mm处，Z方向快速定位到距端面10mm处，使刀尖回到程度原点，作为换刀位置 |
| N250 Z10 | |
| N255 T0300 | 清除刀偏 |
| N260 M06 T0202 | 换宽2mm的切槽刀 |
| N270 S300 | 将主轴调速为300r/min |
| N280 G00 X45 Z-134.5 | 定位到φ45mm外圆处，距端面134.5mm处 |
| N290 G01 X34 F50 | 切2×0.5的槽 |
| N300 X36 | 提刀至φ36mm处 |
| N310 G00 Z-70.5 | 快速定位到距端面70.5mm处 |
| N320 G01 X33 | 切至φ33mm外圆处 |
| N330 X36 | 提刀至φ36mm处 |
| N340 Z-69. 5 | 向Z轴方向移动1mm（槽宽3mm） |
| N350 X33 | 切至φ33mm外圆处 |
| N360 X36 | 提刀至φ36mm处 |
| N370 G00 X100 | |
| N380 Z10 | |
| N385 T0200 | 清除刀偏 |
| N390 M06 T0404 | 换60°的螺纹刀 |
| N400 S400 | 将主轴调速为400r/min |
| N410 G00 X37 Z-45 | 定位到φ37mm外圆处，距端面45mm处 |
| N420 G76 R4 A60 X33.65 Z-72 I0 K0.8 F1.5 | 加工M35×1.5的螺纹 |
| N430 G00 X100 | |
| N440 Z10 | |
| N445 T0400 | 清除刀偏 |
| N450 M06 T0202 | 换宽2mm的切槽刀 |
| N460 S300 | 将主轴调速为300r/min |
| N470 G00 Z-363.5 | 定位到距端面363.5mm处 |
| N480 X45 | 定位到φ45mm外圆处 |
| N490 G01 X5 F50 | 切到φ5mm处 |
| N500 G00 X100 | |
| N510 Z10 | |
| N515 T0200 | 清除刀偏 |
| N518 M05 | 主轴停 |
| N520 M02 | 程序结束 |
表2 精加工φ20mm内孔的程序
| ％7092 | 程序名 |
| N10 G92 X100 Z50 | 设置工件坐标系 |
| N20 M03 S600 | 主轴正转，转速600r/min |
| N30 M06 T0101 | 45°的端面刀 |
| N40 G90 G00 X20 Z2 | 快速定位到φ20mm外圆，距端面2mm处 |
| N50 G01 X14 Z-1 F100 | 倒角1×45° |
| N60 Z0 | 刀尖对齐端面 |
| N80 G00 X100 Z50 | 刀尖快速回到程序零点 |
| N85 T0100 | 取消刀偏 |
| N90 M06 T0202 | 换内孔精车刀 |
| N100 G00 X24 Z1 | 快速定位到φ24mm外圆，距端面1mm处 |
| N110 G01 X20 Z-1 F100 | 倒角1×45° |
| N120 Z-35 | 精车φ20mm的内孔 |
| N130 X18 | X轴退刀至18mm处 |
| N140 G00 F50 | Z轴先快速退刀，X轴再快速退刀，回到程序零点 |
| N150 X100 | |
| N160 T0200 | 清除刀偏 |
| N165 M05 | 主轴停 |
| N180 M02 | 程序结束 |
采用一夹一顶装夹工件，粗、精加工外圆及加工螺纹。所用工具有外圆粗加工正偏刀（T01）、刀宽为2mm的切槽刀（T02）、外圆精加工正偏刀（T03）。加工工艺路线为：粗加工φ42mm的外圆（留余量：径向0.5mm，轴向0.3mm）→粗加工φ35mm的外圆（留余量：径向0.5mm，轴向0.3mm）→粗加工φ28mm的外圆（留余量：径向0.5mm，轴向0.3mm）→精加工φ28mm的外圆→精加工螺纹的外圆（φ34.85mm）→精加工φ35mm的外圆→精加工φ42mm的外圆→切槽→加工螺纹→切断。加工程序见表1
调头用铜片垫夹φ42mm外圆，百分表找正后，精加工φ20mm的内孔。所用刀具有45°端面刀（T01）、内孔精车刀（T02）。加工工艺路线为：加工端面→精加工φ20mm的内孔。加工程序见表2。
