1.西门子系统数据简介810D、840D系统参数分为两个大类:机床数据、设定数据。机床数据是用于生产、安装、调试用的数据,主要用于设定、匹配机床的主要数据。...
小黑
1年前98
探测程序的目的就是要把工件坐标系和机床坐标系重合,便于加工。如何把探测的值赋值到机床中看图中的坐标值为原始的机床坐标,如果工件坐标系和机床坐标系不...
小黑
1年前98
经过译码后得到的数据,还不能直接用于插补控制,要通过刀具补偿计算,将编程轮廓数据转换成刀具中心轨迹的数据才能用于插补。刀具补偿分为刀具长度补偿和刀...
阿凡达
1年前171
Mastercam机床参数、工件毛坯参数和刀具参数的设定方法
Main menu→Toolpaths→Job setup系统弹出如图b所示对话框。下面以如图a所示的零件加工为例介绍自动编程过程。在该对话框中须定义的参数有:(1)定义工件毛坯...
Mastercam
1年前168
(1)脉冲参数的选择线切割加工一般都采用晶体管高频脉冲电源,用单个脉冲能量小、脉宽窄、频率高的脉冲参数进行正极性加工。加工时,可改变的脉冲参数主要有电...
小黑
1年前159
电火花加工过程中,脉冲放电是个快速复杂的动态过程,多种干扰对加工效果的影响很难掌握。影响工艺指标的主要因素可以分为离线参数(加工前设定,加工中基本...
阿凡达
1年前46
在SCAM主菜单画面下按F2键即进入CAM画面。CAM画面的参数分成三栏:图形文件选择、基本参数设定、放电条件设定。1、图形文件选择图形文件栏显示当前目录下所有...
阿凡达
1年前38
1)工艺参数:是指加工条件,包括:放电脉冲频率和脉宽、电流的大小、放电间隙等参数,这些参数与工件材料及其热处理状态、工件厚度、加工精度、电极丝(钼丝)...
阿凡达
1年前64
(1)脉冲参数的选择线切割加工一般都采用晶体管高频脉冲电源,用单个脉冲能量小、脉宽窄、频率高的脉冲参数进行正极性加工。加工时,可改变的脉冲参数主要有电...
阿凡达
1年前285
1)速度参数的选择① 进给速度工作台进给速度太快,容易产生短路和断丝;工作台进给速度太慢,加工表面的腰鼓量就会加大,但表面粗糙度较小。正式加工时,一...
阿凡达
1年前250
①空载电压空载电压的高低可参考表1进行选择。表1空载电压的选择②放电电容使用纯铜丝电极时,为了得到理想的表面粗糙度,减小拐角的塌角,应选择较小的放电...
阿凡达
1年前116
线切割加工工艺参数是指线切割加工过程中的加工条件,包括脉冲宽度、脉冲间隙、脉冲频率、峰值电流等电参数,以及进给速度和走丝速度等机械参数。脉冲宽度是...
阿凡达
1年前67
SIEMENS系统固定循环中使用的主要参数见下表参数赋值方式:若钻底停留时间为2秒,则R105=2。参数含义R101起始平面R102安全间隙R103参考平面R104最后钻深(绝...
阿凡达
1年前177
数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法,需要选用...
阿凡达
1年前24
数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法,需要选用...
阿凡达
1年前27
HNC-21T 的固定循环指令采用宏程序方法实现,这些宏程序 调用具有模态功能。由于各数控公司定义的固定循环含义不尽一致,采用宏程序 实现固定循环,用户可按...
阿凡达
1年前102
01切削三要素1. 线速度Vc刀片每分钟在工件已加工面移动的长度。表示单位:m/min。切削过程中线速度的具体表现主要是主轴转速。换算公式为:S=VcX1000/3.14DD...
阿凡达
1年前98
数控车加工零件几何特点分析、加工工序安排、刀具切削参数选择及编程实例
1、零件工艺分析1)零件几何特点:如下图所示,该零件由外圆柱面、槽和螺纹以及内孔组成,其几何形状为圆柱形的轴类零件,零件只要求径向尺寸精度为±0.03,...
阿凡达
1年前166
圆柱螺纹编程螺纹导程为 1.5mm, δ=1.5mm, δ '=1mm ,每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm图 螺纹编程实例%1021N1 G92 X50 Z120 ...
阿凡达
1年前111
(1)电极极性的选择工具电极极性一般选择原则是:铜电极对钢:选“+”极性;铜电极对铜:选“-”极性;铜电极对硬质合金:“+”“-”极性都可以;石墨电极对...
编程爱好者
1年前183