这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。...
图1 短轴数控程序的编写对L/D4的轴类零件，可以采用液压卡盘装夹一端来进行车削加工。如图1所示为要车削的短轴零件，编程原点设置在右端面，采用两次车削，精...
阶台轴的加工（如图）O 0001程序号N01 G92 X100 Z20建立工件坐标系N02 M03 S600 T0101主轴正转，选择０１号刀具N03 G00 X65 Z2 快速定位到（６５、２）处N...
在数控车床上加工零件时，应该遵循如下原则：1）选择适合在数控车床上加工的零件。2）分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。3）确定工件坐标系原点位...
在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面：1．构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时，要计算...
编程举例.图示如下零件材料:45#,毛坯:锻件,单边余量约1mm,螺纹为英制锥螺纹，螺距每英寸14牙，1#刀：外圆刀, 2#刀：外螺纹刀刀具起始点为(X100,Z160)N0010 M0...
对4-L/D10的轴类零件，必须在工件的一端用卡盘做夹持，在尾端用活顶尖顶紧工件的安装方法才能保证数控车削加工的正常进行。如图1所示为一种长轴工件，工件原...
一、任务描述如图，编制该零件的精加工程序并在仿真软件上加工出零件。二、任务准备（一）加工准备及对刀。（二）G00、G01指令及应用。（三）G02/G03——顺时...
如下图所示：O 0002N01 G92 X120 Z30 建立工件坐标系N02 M03 S700 T0101 主轴正转７００转每分钟N03 G00 X35 Z5 快速定位N04 G01 X26 Z0 F80 N05 G01...
传动轴车削加工程序G00 X100 Z200； （刀具退到安全位置）M03 S02； （旋转主轴）T0101； ...
加工图1所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图1 心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其...
刀具的几何、磨损补偿在编程时，一般以其中一把刀具为基准，并以该刀具的刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其它刀具转到加工位置时，其刀尖位置B就会...
一、 主程序和子程序1、 主程序程序分为主程序和子程序，通常CNC系统按主程序指令运行，但在主程序中遇见调用子程序的情形时，则 CNC 系统将按子程序的指令运...
G71 U(Δd) R(r) P(ns) Q(nf) X(Δx) Z(Δz) F(f) S(s) T(t)；说明：G71切削循环下，切削进给方向平行于Z轴，该指令执行如图1所示的粗加工和精加工，其中精加...
1前言车削零件毛坯多为棒料或锻坯，加工余量较大且不均匀，因此粗加工中往往要经过多次走刀。在数控车床上加工时，每次走刀必须经过编程，这就使编程的工作量...
1、编程原点的选择2、编程尺寸设定值的确定编程尺寸值理论上应该为该尺寸的误差分散中心，但是由于事先不知道分散中心的确切位置，因此可以先由平均尺寸替代...
车-铣加工曾是一个不明确的术语。有时将配备有旋转刀具功能的车削加工中心称为车-铣机床。而有一种特殊的金属加工操作，真正值得被称为“车-铣加工”，即在工...
一、任务描述如图，编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件。二、任务准备（一）工件与刀具装夹、对刀。（二）G32——单行程螺纹指令1.格式该指令用于...
数控车加工时夹具的选择、工件装夹方法的确定1．夹具的选择数控车加工时夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的定位基准。...
1) 铸件铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。其铸造方法有砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、压力铸造等。较常用的是砂型铸造，当毛坯精度要求低、生产批量较小时...
