齿轮零件和锥齿轮制造商正在不断寻求替代传统加工工艺的生产方法。在选定机床时,灵活性最大化已成为主要的考虑因素,因为企业不愿局限于相对较小的齿轮细分...
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10年前1257
一、切削加工影响表面粗糙度的因素1)工件材料的性质加工脆性材料时,其切屑呈碎粒状,由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点,使表面粗糙。加工塑性材料时...
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10年前1211
在低温加工系统中,液态二氧化碳和液氮可以作为有效的冷却剂。以前的低温加工系统都是通过管道将超冷液体从外部引到刀具/工件界面处,为了在切削难加工材料时...
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10年前1106
尽管有多种不同的旋转切削刀具能够加工孔,但钻削仍是主要的孔加工方式。当今正不断出现使用新材料、新涂层和合理几何形状的新型钻头设计;钻头材料正采用更...
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10年前1288
在设备维修过程中,对于一些老设备上的易损件,在配件无处购置的情况下,要想继续使用该设备,用户必须自己解决加工问题。而一些大直径回转体的装配孔,往往...
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10年前1773
高温合金具有优良的高温强度、热稳定性及抗热疲劳性能,因此它广泛应用于航空航天、船舶、核工业、电站等行业,例如现代燃汽涡轮发动机的燃烧室、涡轮导向叶...
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10年前1919
1.引言淬硬钢是一类较难加工的材料,硬度高达50~65HRC,主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧辊钢及高速钢等。由于其典型的耐磨结构,淬硬钢被广泛...
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10年前1455
超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金,它的WC粒度一般为0.2~1.0µm以下,大部分在0.5µm以下,是普通硬质合金WC粒度的几分之一到...
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10年前1306
随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的难加工材料的应用日益增多。为解决难加工材料零件加工性能差、加工难度大的问题,各...
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10年前1443
0 引言硬态车削也称“以车代磨”,是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下,淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的,淬火后进行磨削精加...
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10年前1313
用在汽车工业的大多数硬零件是在淬硬后加工到最终几何形状的。目前,磨削是用于这些零件的主要的方法,这些零件包括轴承、齿轮、轴和小齿轮。但是,感谢机床...
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10年前1604
立方氮化硼(CBN)和聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具已被普遍用于硬质材料车削。但是仍有许多车间,因为它们的价格太高而拒绝选用。一种新的低温冷却技术的使用,即可...
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10年前1432
在刀具技术(特别是刀具材料.涂层技术)和数控技术的共同推动下,近二十年来切削速度提高了5-10倍,切削加工进入了高速切削阶段。高速切削技术适用于铸铁、钢...
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10年前1094
干式切削工艺的成败,关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前,比较成功的干式切削法有两种:高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与低温冷风...
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10年前1436
前言淬硬轧辊的最终加工过去常由磨削加工来完成,而磨削加工不仅效率低,而且所使用的切削液会给环境带来污染,并影响操作者的身体健康,因此,采用干式切削...
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10年前2025
干式切削在齿轮加工中的作用,关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前,比较成功的干式切削法有两种:高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与...
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10年前1305