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(华中数控系统)心轴的数控车床加工工艺及编程

       2023-05-20 来源:互联网热度:38评论:0
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    核心提示:加工图1所示的零件,毛坯直径为φ45mm,长为370mm,材料为Q235;未注倒角1×45°,其余Ra12.5。图1 心轴零件解:采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表1、表2。1.采用一夹一顶装夹工件,粗、精加工外圆及加工螺纹。所用工具有外圆粗加工正偏刀(T01)、刀宽为2mm的

加工图1所示的零件,毛坯直径为φ45mm,长为370mm,材料为Q235;未注倒角1×45°,其余Ra12.5。

图1   心轴零件  

解:采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表1、表2。

1.采用一夹一顶装夹工件,粗、精加工外圆及加工螺纹。所用工具有外圆粗加工正偏刀(T01)、刀宽为2mm的切槽刀(T02)、外圆精加工正偏刀(T03)。加工工艺路线为:粗加工φ42mm的外圆(留余量:径向0.5mm,轴向0.3mm)→粗加工φ35mm的外圆(留余量:径向0.5mm,轴向0.3mm)→粗加工φ28mm的外圆(留余量:径向0.5mm,轴向0.3mm)→精加工φ28mm的外圆→精加工螺纹的外圆(φ34.85mm)→精加工φ35mm的外圆→精加工φ42mm的外圆→切槽→加工螺纹→切断。加工程序见表1

2.调头用铜片垫夹φ42mm外圆,百分表找正后,精加工φ20mm的内孔。所用刀具有45°端面刀(T01)、内孔精车刀(T02)。加工工艺路线为:加工端面→精加工φ20mm的内孔。加工程序见表2。

表1加工外圆及螺纹的程序

程序说明
%7091程序名
N10 G92 X100 Z10设置工件坐标系
N20 M03 S500主轴正转,转速500r/min
N30 M06 T0101换刀补号为01的01号刀(外圆粗加工偏刀)
N40 G00 Z5快速定位到距端面5mm处
N50 X47 Z2快速定位到φ47mm外圆处,距端面2mm处
N60 G80 X42.5 Z-364 F300粗车φ42mm外圆,径向余量0.5mm,轴向余量0.3mm
N70 G80 X38 Z-134.2 F300粗加工φ35mm外圆,径向余量0.5mm,轴向余量0.3mm
N80 G80 X35.5 Z-134.2 F300
N90 G80 X30 Z-47.2 F300粗加工φ28mm外圆,径向余量0.5mm,轴向余量0.3mm
N100 G80 X28.5 Z47.2 F300
N110 G00 X100X方向快速定位到φ100mm处,Z方向快速定位到距端面10mm处,使刀尖回到程序原点,作为换刀位置
N120 Z10
N125 T0100清除刀偏
N130 M06 T0303换精车刀
N140 S800调高主轴转速
N150 G00 Z1快速定位到距端面1mm处
N160 X24再快速定位到φ24mm外圆处
N170 G01 X28 Z-1 F100倒角1×45°
N180 Z-47.5精车φ28mm外圆
N190 X32.85精车轴肩
N200 X34.85 Z-48.5倒角1×45°
N210 Z-70.5精车φ34.85mm螺纹外圆
N220 X35定位到φ35mm外圆处
N230 Z-134.5精车φ35mm外圆
N240 X42定位到φ42mm外圆处
N230 Z-360.5精车φ42mm外圆
N240 G00 X100X方向快速定位到φ100mm处,Z方向快速定位到距端面10mm处,使刀尖回到程度原点,作为换刀位置
N250 Z10
N255 T0300清除刀偏
N260 M06 T0202换宽2mm的切槽刀
N270 S300将主轴调速为300r/min
N280 G00 X45 Z-134.5定位到φ45mm外圆处,距端面134.5mm处
N290 G01 X34 F50切2×0.5的槽
N300 X36提刀至φ36mm处
N310 G00 Z-70.5快速定位到距端面70.5mm处
N320 G01 X33切至φ33mm外圆处
N330 X36提刀至φ36mm处
N340 Z-69. 5向Z轴方向移动1mm(槽宽3mm)
N350 X33切至φ33mm外圆处
N360 X36提刀至φ36mm处
N370 G00 X100
N380 Z10
N385 T0200清除刀偏
N390 M06 T0404换60°的螺纹刀
N400 S400将主轴调速为400r/min
N410 G00 X37 Z-45定位到φ37mm外圆处,距端面45mm处
N420 G76 R4 A60 X33.65 Z-72 I0 K0.8 F1.5加工M35×1.5的螺纹
N430 G00 X100
N440 Z10
N445 T0400清除刀偏
N450 M06 T0202换宽2mm的切槽刀
N460 S300将主轴调速为300r/min
N470 G00 Z-363.5定位到距端面363.5mm处
N480 X45定位到φ45mm外圆处
N490 G01 X5 F50切到φ5mm处
N500 G00 X100
N510 Z10
N515 T0200清除刀偏
N518 M05主轴停
N520 M02程序结束

表2 精加工φ20mm内孔的程序

%7092程序名
N10 G92 X100 Z50设置工件坐标系
N20 M03 S600主轴正转,转速600r/min
N30 M06 T010145°的端面刀
N40 G90 G00 X20 Z2快速定位到φ20mm外圆,距端面2mm处
N50 G01 X14 Z-1 F100倒角1×45°
N60 Z0刀尖对齐端面
N80 G00 X100 Z50刀尖快速回到程序零点
N85 T0100取消刀偏
N90 M06 T0202换内孔精车刀
N100 G00 X24 Z1快速定位到φ24mm外圆,距端面1mm处
N110 G01 X20 Z-1 F100倒角1×45°
N120 Z-35精车φ20mm的内孔
N130 X18X轴退刀至18mm处
N140 G00 F50Z轴先快速退刀,X轴再快速退刀,回到程序零点
N150 X100
N160 T0200清除刀偏
N165 M05主轴停
N180 M02程序结束


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