数控车床进给运动和主轴转速设置指令及编程实例

1）F指令设置在数控车床中有两种切削进给模式设置方法，一种是每转进给模式，单位为mm/r；另一种是每分钟进给模式，单位为mm/min。指令为G 99 F _；（每转进...

阿凡达 1年前99 数控车床 进给运动 主轴转速设置指令 编程实例

数控车床编程常用M功能及含义

M00：程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运行；M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；M03：主轴顺...

阿凡达 1年前96 数控车床编程 M功能 含义

数控车床编程的T功能及使用方法

T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式 T～T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又...

阿凡达 1年前98 数控车床编程 T功能 使用方法

数控车床编程的S功能及两种使用方法

S功能指令用于控制主轴转速。编程格式 S～S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制编程格...

阿凡达 1年前96 数控车床编程 S功能 使用方法

数控车床编程的F功能及两种使用方法

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量编程格式G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95 F0.2表示进...

阿凡达 1年前94 数控车床 编程 F功能 使用方法

主轴转速设置(S)指令及其计算公式

车床主轴的转速(r／min)为： 式中υ为圆周切削速度，单位缺省为m／min、D为工件的外径，单位为mm。例如，工件的外径为200mm，要求的切削速度为300m／min，经...

阿凡达 1年前97 主轴转速设置 S指令 计算公式

数控车床主轴速度控制指令及编程举例

数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统根据车削时工件不同位置处的直...

阿凡达 1年前90 数控车床 主轴速度控制指令 编程举例

数控车床进给率和进给速度设置指令及编程举例

在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。1)进给率，单位为mm/r，其指令为：G99；/进给率转换指令，G01...

阿凡达 1年前109 数控车床 进给 进给速度设置指令 编程举例

数控车床工件原点设置及编程举例

工件坐标系的原点有两种设置方法。1)用G50指令进行工件原点设置，分以下两种设置情况：图3.17工件原点设置①坐标原点设置在卡盘端面如图a所示，这种情况下z坐...

阿凡达 1年前63 数控车床 工件原点设置 编程举例

端面及外圆车削加工当工件原点在左端面时编程详细介绍

端面及外圆的车削加工要用到插补指令G01。为正确地编写数控程序，应在编写程序前根据工件的情况选择工件原点。确定好工件原点后，还必须确定刀具的起始点。编...

阿凡达 1年前71 端面 外圆车削加工 工件原点 左端面 编程介绍

端面及外圆车削加工(工件原点在右端面)编程详解

端面及外圆的车削加工要用到插补指令G01。为正确地编写数控程序，应在编写程序前根据工件的情况选择工件原点。确定好工件原点后，还必须确定刀具的起始点。编...

阿凡达 1年前66 端面 外圆车削加工 工件原点 编程详解

G00和G01的指令格式及区别

车削加工编程一般包含X和Z坐标运动及绕Z轴旋转的转角坐标C 。(1)快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。指令格...

阿凡达 1年前72 G00 G01 指令格式 区别

固定车削圆柱面或圆锥面切削循环

功能：当零件的内、外圆柱面（圆锥面）上毛坯余量较大时，用G80可以去除大部分毛坯余量。1） 直线切削循环格式：G80 X___Z___F其轨迹如图5-1所示，由4个步骤...

阿凡达 1年前69 固定车削 圆柱面 圆锥面 切削循环

固定车削端面车削循环

（1）平端面车削循环格式：G81 X___Z___F其轨迹如图5-3所示，由4个步骤组成。图中1（R）表示第一步快速运动。2（F）表示第二步按进给速度切削，其余3（F）、4...

阿凡达 1年前75 固定车削 端面车削 循环

G80车削循环举例2

加工程序%1234N1 M03 S600 G95 T0101N2 G0 X40 Z50N3 G91 G80 X-10 Z-30 I-5 F0.1N4 X-13 Z-30 I-5N5 X-16 Z-30 I-5N6 X100 Z100N7 M30

阿凡达 1年前62 G80 车削 循环 举例

G81车削循环举例

加工程序 %123 N1 M03 S600 G95 T0202N2 G0 X65 Z24N3 G91 G81 X-15 Z-8 F0.1N4 X-15 Z-11N5 X-15 Z-14N6 G0 X100 Z100N7 M30

阿凡达 1年前68 G81 车削 循环 举例

数控车床轴类零件加工编程举例

编制如下图所示零件的数控车削加工程序设工件原点在毛坯中心线上，且在左端面来源于数控工作室Busnc.com%1000T0101（外圆粗车刀）S500M03G00X52Z92M08G71...

阿凡达 1年前77 数控车床 轴类零件加工 编程举例

FANUC－0系统编程的有关规定和部分指令解释

1）绝对值编程与增量值编程。不用G90和G91指令。绝对值编程时用X-Z-表示X轴与Z轴的坐标值；增量值编程时用U-W-表示X轴和Z轴上的相对移动量。绝对值编程和增量...

阿凡达 1年前67 FANUC-0系统 编程 指令解释

数控车床编程常用指令介绍

1. F功能F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量编程格式 G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95 F...

阿凡达 1年前65 数控 车床编程 常用指令 介绍

数控车削加工中刀尖圆弧的半径补偿及有关问题

一、引言编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常...

阿凡达 1年前80 数控加工 刀尖半径补偿 编程