加工图1所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图1 心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其...
如图1所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线1）对短轴类零件，轴心...
这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。...
图1 短轴数控程序的编写对L/D4的轴类零件，可以采用液压卡盘装夹一端来进行车削加工。如图1所示为要车削的短轴零件，编程原点设置在右端面，采用两次车削，精...
阶台轴的加工（如图）O 0001程序号N01 G92 X100 Z20建立工件坐标系N02 M03 S600 T0101主轴正转，选择０１号刀具N03 G00 X65 Z2 快速定位到（６５、２）处N...
数控车床上零件安装方法与普通车床一样，要尽量选用已有的通用夹具装夹，且应注意减少装夹次数，尽量做到在一次装夹中能把零件上所有要加工表面都加工出来。...
如1所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。1．零件图工艺分析如1所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在...
分别采用圆弧R编程方式和圆弧I、K编程方式增量编程G91来讲解编程方式
后置刀架加工程序：1)用圆弧R编程方式:其精加工程序内容：O００１ 程序名N1 G50 X80 Z100 建立工件坐标系，起刀点N2 M03 S700 主轴正转，每分钟７００...
在数控车床上加工零件时，应该遵循如下原则：1）选择适合在数控车床上加工的零件。2）分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。3）确定工件坐标系原点位...
在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面：1．构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时，要计算...
编程举例.图示如下零件材料:45#,毛坯:锻件,单边余量约1mm,螺纹为英制锥螺纹，螺距每英寸14牙，1#刀：外圆刀, 2#刀：外螺纹刀刀具起始点为(X100,Z160)N0010 M0...
圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm，δ=1.5mm，δ'=1mm，每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm、0.4mm、0.16mm图1螺纹编程实例%300N1 G92 X50 Z120（设立坐...
对4-L/D10的轴类零件，必须在工件的一端用卡盘做夹持，在尾端用活顶尖顶紧工件的安装方法才能保证数控车削加工的正常进行。如图1所示为一种长轴工件，工件原...
端面粗车循环（G72）G72W（△d）R（e）；G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）；N（ns）……；在N（ns）和N（nf）的程序段间，指定粗加工路...
数控车削复合固定循环指令的应用编程——外径粗车、精车循环1）外径粗车循环（G71）2）外径精车循环（G70）指令格式：G71U（△d）R（e）；G71P（ns）Q（nf）U...
螺纹切削G32程序段格式：G32 X(U) Z(W) R E P F图1螺纹切削G32如图1所示，各参数的含义如下：X、Z—绝对值编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；U、W—...
它应用在切除非一次加工即能加工到规定尺寸的场合，主要在粗车和多次切螺纹的情况下使用，它主要有以下几种：（１）外径、内径粗车循环指令G71该指令将工件切...
图1所示为封闭轮廓粗车复合循环G73的运动轨迹。程序段格式如下：G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T△i—X轴方向粗车的总退刀量，半径值...
一、任务描述如图，编制该零件的精加工程序并在仿真软件上加工出零件。二、任务准备（一）加工准备及对刀。（二）G00、G01指令及应用。（三）G02/G03——顺时...
如下图所示：O 0002N01 G92 X120 Z30 建立工件坐标系N02 M03 S700 T0101 主轴正转７００转每分钟N03 G00 X35 Z5 快速定位N04 G01 X26 Z0 F80 N05 G01...
