阶台轴的加工(如图)O 0001程序号N01 G92 X100 Z20建立工件坐标系N02 M03 S600 T0101主轴正转,选择01号刀具N03 G00 X65 Z2 快速定位到(65、2)处N...
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1年前92
如1所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。1.零件图工艺分析如1所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在...
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1年前78
对4-L/D10的轴类零件,必须在工件的一端用卡盘做夹持,在尾端用活顶尖顶紧工件的安装方法才能保证数控车削加工的正常进行。如图1所示为一种长轴工件,工件原...
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1年前33
端面粗车循环(G72)G72W(△d)R(e);G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t);N(ns)……;在N(ns)和N(nf)的程序段间,指定粗加工路...
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1年前23
数控车削复合固定循环指令的应用编程——外径粗车、精车循环1)外径粗车循环(G71)2)外径精车循环(G70)指令格式:G71U(△d)R(e);G71P(ns)Q(nf)U...
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1年前30
螺纹切削G32程序段格式:G32 X(U) Z(W) R E P F图1螺纹切削G32如图1所示,各参数的含义如下:X、Z—绝对值编程时,有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标;U、W—...
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1年前30
对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择...
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1年前45
进给路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹,它不但包括了工步的内容,而且也反映出工步的顺序。进给路线也是编程的依据之一。加工路线的确定首先...
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1年前35
如图1所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。1.零件图工艺分析如图1所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保...
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1年前23
如图0为典型轴套类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析(单件小批量生产)。1)零件图工艺分析该零件表面由内外圆...
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1年前29
如图1为典型轴类零件,该零件材料为LY12,毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析。图1 典型轴类零件1)零件图工艺分...
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1年前44
典型轴类零件如图1所示,零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析。图1 典型轴类零件1)零件图工艺分析该零件表面由圆柱、圆锥...
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1年前52
1.工序的划分加工工序的划分按4.2.2的要求进行。对于数控车削加工来说以下两种原则使用较多:1)按所用刀具划分工序 采用这种方式可提高车削加工的生产效率...
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1年前25
在设计零件的加工工艺规程时,首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面:1.构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时,要计算...
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1年前37
一、要求高的回转体零件1.精度要求高的零件由于数控车床的刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿,所以它能够加工尺寸精度...
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1年前49
一、引言编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度,通常...
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1年前126
1、普通车床的加工范围:普通数控车床能完成端面、内外圆、倒角、锥面、球面及成形面、螺纹等的车削加工。主切削运动是工件的旋转,工件的成形则由刀具在ZX平...
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1年前128
切削用量是指机床在切削加工时的状态参数。不同类型的机床对切削用量参数的表述也略有不同,但其基本的含义都是一致的,如下图所示。车削加工中切削用量示意...
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1年前111
目前数控车床都具备有刀具半径自动补偿功能。编程时只需按工件的实际轮廓尺寸编程即可,不必考虑刀具的刀尖圆弧半径的大小;加工时由数控系统将刀尖圆弧半径...
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1年前102
(一)车锥原理在车床上车外圆锥时可以分为车正锥和车倒锥两种情况,而每一种情况又有两种加工路线。图1车正锥加工路线车正锥时,需要计算终刀距S。假设圆锥大...
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1年前152