问：控制面板上方式开关所控制的增量进给（步进给）和手动连续进给（点动）有什么区别？答：控制面板上方式开关所控制的增量进给（步进给）可使相应的坐标移...
CK9330数控车床刀偏数据的输入方法为：1）选择刀具编号：通过上下光标键移动，选择所需刀号，如本画面没有，请按PgUp和PgDn翻页选择。2）输入数据：先在数据...
CK9330数控车床刀偏数据的测定方法为：1）用点动或步进操作移动拖板并结合旋动小刀架手柄，使基准刀具的刀尖对准工件上的一基准点（如右端面轴心），按F7、F9...
刀具补偿是补偿实际加工时所用的刀具与编程时使用的理想刀具或对刀时用的基准刀具之间的差值，从而保证加工出符合图纸尺寸要求的零件的。数控车床上一般应考...
简单车削循环是指要完成一个粗车过程，需要人工计算分配车削次数和吃刀量，再一段段地用简单循环程序实现，复合车削循环则是指定精加工路线和吃刀量，系统就...
问：面板上的“进给保持”按键有什么用处？它和程序指令中的M00在应用上有什么区别？答：“进给保持”按键使运行中的刀具暂停，与程序指令中的M00基本没什么...
数控机床的加工是由程序控制完成的，所以坐标系的确定与使用非常重要。根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴...
1.开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。2.数控车床通电后，检查各开关、按钮和按...
在数控车床上加工零件时，应该遵循如下原则：（1）选择适合在数控车床上加工的零件。（2）分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。（3）确定工件坐标系...
（1）模态指令：称续效指令，一经程序段中指定，便一直有效，直到后面出现同组另一指令或被其他指令取消时才有效。编写程序时，与上段相同的模态指令可以省略...
如图1所示的零件，其材料为45钢，零件的外形轮廓有直线、圆弧和螺纹。欲在某数控车床上进行精加工，编制精加工程序。图1车削零件示例1）依据图样要求，确定工...
程序段格式：G32 X(U) Z(W) R E P F使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。程序段中地址X省略为圆柱螺纹车削，地址Z省略为端面螺纹车削，地址X、Z都...
由于车削的毛坯多为棒料或铸、锻件，因此，车削加工多为大余量多次进刀切除，所以在车床的数控装置中，总是具备各种不同形式的固定循环功能，如内或外圆柱循...
切削用量是指机床在切削加工时的状态参数。不同类型的机床对切削用量参数的表述也略有不同，但其基本的含义都是一致的，如下图所示。车削加工中切削用量示意...
1）工件坐标系设定指令G50编程前首先要设定工件坐标系，数控车削编程时工件坐标系设定指令用G50，程序段格式为G50 X_ Z_ ；X、Z坐标为刀具刀位点在工件坐标系...
目前数控车床都具备有刀具半径自动补偿功能。编程时只需按工件的实际轮廓尺寸编程即可，不必考虑刀具的刀尖圆弧半径的大小；加工时由数控系统将刀尖圆弧半径...
1．数控车床坐标系数控车床的坐标系以径向为X轴方向，纵向为Z轴方向，如图1。数控车床的坐标系原点为机床上的一个固定的点，一般为主轴旋转中心与卡盘后的端...
