带回转工作台的数控机床定位精度的检验的八项指标1．直线运动定位精度2．直线运动重复定位精度3．直线运动的原点复归精度4．直线运动失动量5．回转工作台的定...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现主轴定位点不稳定的故障。分析与处理过程：由于故障现象与上例相同，故...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现主轴定位点不稳定的故障。分析与处理过程：维修时通过多次定位进行反复...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现当主轴转速大于200r/min时，主轴不能定位的故障。分析与处理过程：为了...
故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，在更换了主轴编码器后，出现主轴定位时不断振荡，无法完成定位的故障。分析与处理过程：由于该机床更换了主轴...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的龙门加工中心，配套61lA伺服驱动器，在X轴定位时，发现X轴存在明显的位置“过冲”现象，最终定位位置正确，系统无报警。分析...
主轴准停用于刀具交换、精镗、进退刀及齿轮换档等场合，有三种实现方式：1、 机械准停控制由带V型槽的定位盘和定位用的液压缸配合动作。2、 磁性传感器的电器...
数控机床伴随着电子技术和自动化技术的发展，正朝着高精度、高效率的方向发展，出现了适应纳米级加工的数控系统，而刀塔的稳定性直接影响机床的使用。以往，...
定位误差是指一批工件采用调整法加工时因定位不正确而引起的尺寸或位置的最大变动量。定位误差由基准不重合误差和定位副制造不准确误差造成。a) 零件图b) 加...
1 前言随着我国国民经济的飞速发展，数控机床和加工中心作为新一代的工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断...
近年来，光动公司已经发展出针对包含三项位移误差、六项直线度误差及三项垂直度误差空间误差的激光向量测量技术，整个测量仅需几小时，取代了传统测量需耗费...
3.2. 运动方式相关 G 指令＊ 快速点定位 G00 指令格式： G00X _ Z__功能： G00指令刀具从当前点决速移到X、Z所指定的日标点上，刀具在运动时，其进给路线可能...
六点定位法则是指导夹具设计的基本原则，已沿用了几十年，但法则本身并不完善，对法则的理解和应用也存在许多混乱之处，因此有必要对六点定位法则进行再探讨...
故障现象：一台配套DYNAPATH 20M系统的二手数控铣床，加工零件时的Y向加工尺寸与编程尺寸存在较大的误差，而且误差值与Y轴的移动距离成正比，距离越长，误差...
故障现象：一台配套FANUC llM系统的卧式加工中心，当执行M06换刀指令时，在主轴定向过程中，主轴驱动器发生AL-02报警。分析与处理过程：主轴驱动器AL-02报警...
故障现象：加工中心主轴定位不良，引发换刀过程发生中断。分析及处理过程：某加工中心主轴定位不良，引发换刀过程发生中断。开始时，出现的次数不很多，重新...
故障现象：一台使用三菱公司的MELDAS 520系统的数控车床，主轴定位时出现飞车现象，CRT显示“S01伺服报警002SS”。分析与处理过程：考虑到主轴在正常运转时工...
故障现象：某配套YASKAWA J50M的加工中心，在机床换刀时，出现主轴定位不准的故障。分析与处理过程：仔细检查机床的定位动作，发现机床在主轴转速小于10r/min...
故障现象：某配套YASKAWA J50M的加工中心，在机床更换主轴编码器后，发现主轴可以正常旋转，但在执行主轴定位指令M19时，出现主轴先减速、随后主轴转速突然升...
