加工中心夹具偏置可以不考虑工件夹具的位置而使用夹具偏置，当CNC加工中心加工小的工件时，工装上一次可以装夹几个工件，不用考虑每一个工件在编程时的坐标零...
数控机床的几何误差和热误差属于静态或准静态误差，因此可通过修正数控系统的插补指令来实现，方法见下图：
随着电子技术的发展，PLC已发展成为工控领域中应用非常广泛通用控制器。除了原来开关量的逻辑控制，其控制功能已扩展到数据运算（包括浮点运算）、模拟量回路...
机床厂家通过PL C来采集温度，在PL C程序中建立热误差补偿模型来计算热变形量，通过数据通信功能模块，改变CNC中热误差补偿参数，进而实现热误差补偿。
1、摩擦误差产生原因(1)高速时，速度指令大→电机转矩大于摩擦力，不会造成摩擦误差。低速时，速度指令小→电机转矩小，当电机转矩小于摩擦力时，电机在旋转...
加工中心常用刀具长度补偿：首先将刀具装入刀柄，再用对刀仪测出每个刀具前端到刀柄基准面的距离，然后将此值按刀具号码输入到控制装置的刀补内存表中，进行...
经过译码后得到的数据，还不能直接用于插补控制，要通过刀具补偿计算，将编程轮廓数据转换成刀具中心轨迹的数据才能用于插补。刀具补偿分为刀具长度补偿和刀...
根据相邻轮廓段的信息自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转换，并自动在转接点处插入过渡圆弧或直线从而避免刀具干涉和断点情况。C功能刀补更为完善，弥补了B...
所谓刀具半径补偿计算就是运用矢量方法求出刀补轨迹上的各个转接点坐标值。下面分直线接直线、直线接圆弧、圆弧接直线、圆弧接圆弧共四种情况分别加以讨论和...
经过上述分析可以看出，由于零件轮廓是各种各样的，根据线型、连接形式、转接角以及顺/逆圆、左／右刀补等不同，可以组合出很多种刀补形式来，如果全部列举出...
1、半径补偿的分类由于一般CNC系统所处理的基本轮廓线型是直线和圆弧，因而根据它们的相互联接关系可组成四种连接形式，即直线与直线相接、直线与圆弧相接、...
在连续轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径。例如铣刀的半径或线切割机的钼丝半径等。所以，刀具中心运动轨迹并不等于加工零件的轮廓，如图2-12所示，在...
某数控车床系统刀具结构如图2—11所示。图中P为理论刀尖，S为刀头圆弧圆心，RS为刀头半径，F为刀架参考点。刀具长度补偿是用来实现刀尖圆弧中心轨迹与刀架参...
1、刀具补偿的概念由于CNC系统通过控制刀架的参考点实现加工轨迹，但实际上切削时是使用刀尖或刀刃边缘完成，这样就需要在刀架参考点与刀具切削点之间进行位...
如图所示，被加工圆弧的圆心在坐标圆弧刀具半径补偿计算。如图2-44所示，被加工圆弧的圆心在坐标原点，圆弧半径为R，圆弧起点A的坐标为 ，圆弧终点B的坐标为 ...
图直线刀具补偿 如图所示，被加工直线段的起点在坐标原点，终点A的坐标为（X，Y）。假定上一程序段加工完后，刀具中心在O'点且其坐标已知。刀具半径为r...
在实际轮廓加工过程中，刀具半径补偿执行过程一般可分为三步：（1）刀具补偿建立。（2） 刀具补偿进行。（3） 刀具补偿撤消。
刀具半径补偿通常不是程序编制人员完成的，程序编制人员只是按零件的加工轮廓编制程序。同时用指令G41，G42，G40告诉CNC系统刀具是沿零件内轮廓运动还是沿外...
在轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径（如铣刀半径或线切割机的钼丝半径），刀具中心的运动轨迹并不等于所需加工零件的实际轨迹，也就是说，数控机床进...
补偿值（D，H）较常用的是H代码，从H000~H099共有100个补偿码，可通过赋值语句“H***＝＿＿”赋值，范围为0~99999999。
