数控车加工零件几何特点分析、加工工序安排、刀具切削参数选择及编程实例
1、零件工艺分析1）零件几何特点：如下图所示，该零件由外圆柱面、槽和螺纹以及内孔组成，其几何形状为圆柱形的轴类零件，零件只要求径向尺寸精度为±0.03，...
例：如图所示，每次吃刀2mm，每次切削起点位距工件外圆面5mm。O0081N10 G54 G90 G00 X60 Z45 M03N20 G81 X25 Z31.5 K-3.5 F100N30 X25 Z29.5 K-3.5N40 X25 Z2...
对图1所示的55°圆锥管螺纹ZG2″编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(...
直螺纹切削循环G82的轨迹动作。程序段格式：G82 X(U) Z(W) R E C P F其中：C—螺纹头数，为0或1时切削单头螺纹；P—单头螺纹时，为主轴基准脉冲处距离切削起...
一、合理选择车刀几何形状车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：1、由于细长轴刚生差，为减少细...
一个简单固定循环程序段可以完成“切入-切削-退刀-返回”这四种常见的加工顺序动作。内(外)径切削循环G80(1)圆柱面内(外)径切削循环图1(a)所示是使用G80指令...
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择...
切削用量(ap、f、v)选择是否合理，对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能，实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。在2.3.3中对于切削用量选择...
指令格式：G76X(U)一Z(W)一I—K—D—F—A—图4—44所示为螺纹走刀路线及进刀法。其中X、Z、U、W、I的含义与G92中的含义相同，尺为I螺纹牙形高度(半径值)通常...
1、G92指令格式：螺纹切削循环G92为简单螺纹循环，该指令可切削锥螺纹和圆柱螺纹，其循环路线与前述的单一形状固定循环基本相同，只是F后边的进给量改为螺距...
功能：当零件的内、外圆柱面（圆锥面）上毛坯余量较大时，用G80可以去除大部分毛坯余量。1）直线切削循环格式：G80 X___Z___F其轨迹如图5-1所示，由4个步骤组...
螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切削复合循环。单行程螺纹切削G32,G32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导程进行...
复合螺纹切削循环指令可以完成一个螺纹段的全部加工任务。它的进刀方法有利于改善刀具的切削条件，在编程中应优先考虑应用该指令。编程格式G76 P (m)（r） （...
封闭切削循环是一种复合固定循环。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。编程格式G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(...
指令格式: G76 Pmra QΔdminRdG76 X（U）_ Z（W）_RiPkQΔdFf指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线及进刀方法如图3.40...
指令格式: G73 UΔiWΔkRd G73PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件，见图3.31所示。指令说明:Δi表示X轴向总退刀量（半径值...
端面切削循环是一种单一固定循环。适用于端面切削加工。1）平面端面切削循环编程格式G94 X(U)～Z(W)～F～式中：X、Z-端面切削的终点坐标值；U、W-端面切削的...
指令格式: G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_指令功能:切削圆柱螺纹和锥螺纹，刀具从循环起点，按图3.36与图3.37所示走刀路线，最后返回到循环起点，图中虚线表示按...
