1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司数控车床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，按设备润滑图表注油，检查各开关、手柄是否在规定位置上。
3.1.4启动润滑油泵，检查油路是否畅通；启动液压泵调整系统压力、工作压力、夹紧压力、回转刀架压力。如果弹性夹头必须夹紧工件。
3.1.5点动移动Z轴、X轴检查限位报警系统。
3.1.6电气回零，输入编辑程序，模拟运行。
3.1.7启动主电机，低速空转3～5分钟后，以高速的1/3～1/2倍，运转25～30分钟。
3.1.8停机前复位，关闭主电机，待主电机停止后，关闭液压泵、润滑泵，关闭NC开关。
3.1.9关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.10清洁机床，按设备润滑图表注油，刮研面抹油。
3.2 安全操作规程
3.2.1操作者应熟练掌握机床数控系统的编程方法，执行“安全防护须知”。正确使用“参数表”。
3.2.2加工前，应使电气回零，检查机床原点、刀具数据，加工中，不得随意用湿手触摸开关。
3.2.3开机时，应先低速空运转3-5分钟，注意液压系统压力应在额定范围内。
3.2.4加工中，操作者严禁离机，发现异常，应即按急停。
3.2.5在更换零件、检查或修理、测量工件时，均应停机。
3.2.6机床有异常声响和振动时，应即停机报告有关人员检修。
3.2.7主轴电机应每月检查是否正常，安全防护装置应每班检查是否完好，每6个月检查行程限位开关及电气线路绝缘情况。
