下面介绍平面图形直线与圆弧加工程序的编制，图1是磁钢瓦型块模具图，用立式加工中心加工此模具的程序如下：图1磁钢瓦型块模具O1002N10 M06 (使用f 20立铣刀)...
图1为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。图1轴承支座O1001N10 M06 T01N20 G00 G...
如图1，沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心，则加工程序如下：图1沿直线钻等距孔O1000N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0建立加工坐...
不同的加工中心，其换刀程序是不同的，通常选刀和换刀分开进行。换刀完毕启动主轴后，方可执行后面的程序段。选刀可与机床加工重合起来，即利用切削时间进行...
(1)换刀动作（指令）：选刀（T××）；换刀（M06）(2)选刀和换刀通常分开进行。(3)为提高机床利用率，选刀动作与机床加工动作重合。(4)换刀指令M06必须在用新...
一般使用加工中心加工的工件形状复杂、工序多，使用的刀具种类也多，往往一次装夹后要完成从粗加工、半精加工到精加工的全部过程。因此程序比较复杂。在编程...
镜像功能G24，G25格式： G24 X__Y__Z__；M98 P_G25 X__Y__Z__；式中：G24建立镜像；G25取消镜像；X、Y、Z镜像位置；当工件相对于某一轴具有对称形状时，可以...
毛坯200㎜×100㎜×30㎜块料，要求铣出如图1所示的四棱台，工件材料为蜡块。掌握数控编程基本方法并在此基础上有更大的提高，必须进行大量的编程练习和实际操...
图示的凸轮是一个平面凸轮，它都是由圆弧与圆弧相切组成的。用手工编制加工该凸轮的程序的主要问题是计算各切点的坐标值。在计算时，我们应首先计算各圆弧圆...
编程举例.图示如下零件材料:45#,毛坯:锻件,单边余量约1mm,螺纹为英制锥螺纹，螺距每英寸14牙，1#刀：外圆刀, 2#刀：外螺纹刀刀具起始点为(X100,Z160)N0010 M0...
如图1所示的零件，其材料为45钢，零件的外形轮廓有直线、圆弧和螺纹。欲在某数控车床上进行精加工，编制精加工程序。图1车削零件示例1）依据图样要求，确定工...
如图1所示的零件，其材料为45钢，零件的外形轮廓有直线、圆弧和螺纹。欲在某数控车床上进行精加工，编制精加工程序。图1车削零件示例1）依据图样要求，确定工...
如图1所示的零件，其材料为45钢，零件的外形轮廓有直线、圆弧和螺纹。欲在某数控车床上进行精加工，编制精加工程序。图1车削零件示例1）依据图样要求，确定工...
数控冲压工艺的程序编制是根据板件零件图，按照数控系统规定采用的代码和程序格式，编制成计算机能识别的语言输入计算机，控制机床自动加工出符合零件图要求...
一、任务描述如图，编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件二、任务准备（一）、工件与刀具装夹、对刀。（二）、G71指令及应用1、格式G71U(△d)R(e)G7...
本文结合生产加工中（SIEMENS）R参数程序的应用，以加工实例来说明$TC_DP6在程序中如何赋予刀具半径补偿值的具体使用方法。在R编程中将半径值设为一个变量值...
编制如图1所示端盖的加工程序图1 端盖1、工艺分析此零件加工中需要保证的精度是孔之间的位置精度，以及孔的精度。由于外形轮廓已预先加工，装夹以两侧与底面...
已知毛坯为30mm的棒料，材料为45钢，试数控车削成如图所示的正锥。1．根据零件图样要求和毛坯情况，确定工艺方案及加工路线对短轴类零件，轴心线为工艺基准，...
加工图1所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mM，长为50mm，材料为45钢，未注倒角1×45°，其余Ra12.5。表1 加工φ34mm、φ42mm外圆、切2×0.5槽的程序程序说明%71...
当数控机床长期使用或由于其本身传动系统结构上的原因，有可能存在反向死区误差。这时，可在数控编程和加工时采取一些措施，以消除反向死区误差，提高加工精...
