加工图1所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mM，长为50mm，材料为45钢，未注倒角1×45°，其余Ra12.5。
表1 加工φ34mm、φ42mm外圆、切2×0.5槽的程序
| 程序 | 说明 |
| %7101 | 程序名 |
| N10 G92 X100 Z100 | 设置工件坐标系 |
| N20 M03 S500 | 主轴正转，转速500r/min |
| N30 M06 T0101 | 换刀补号为01的0号刀（粗车刀） |
| N40 G90 G00 X50 Z2 | 快速定位到φ50mm外圆，距端面2mm处 |
| N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200 | 粗车φ42mm外圆，留径向余量0.5mm |
| N60 G80 X34.5 Z-34 F200 | 粗车φ34mm外圆，留径向余量0.5mm |
| N70 G01 X31 Z1 F200 | 刀尖移到φ31mm直径，距端面1mm处 |
| N80 X35 Z-1 | 倒角1×45° |
| N90 X42 | 刀尖移到φ42mm直径处 |
| N100 Z-34 | 刀尖移到距端面34mm处 |
| N110 Z-40.5 | 精车φ42mm外圆 |
| N120 X45 | 退刀至φ45mm处 |
| N130 G00 X100 Z100 | 刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处 |
| N135 T0100 | 清除刀偏 |
| N140 M06 T0202 | 换宽2mm的切槽刀 |
| N150 G00 X45 Z-34 | 刀尖快速定位的φ45mm直径，距端面34mm处 |
| N160 G01 X33 F50 | 切2×0.5的槽 |
| N170 X48 | 刀尖移到φ48mm直径处 |
| N180 G00 Z-42.5 | 刀尖移到距端面42.5mm处 |
| N190 G01 X0 F50 | 切断工件，保持工件长40.5mm |
| N200 G00 X100 Z100 | 刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处 |
| N210 T0200 | 清除刀偏 |
| N215 M05 | 主轴停 |
| N220 M02 | 程序结束 |
图1 套筒零件
表2 加工内孔的程序
| 程序 | 说明 |
| %7102 | 程序名 |
| N10 G92 X100 Z100 | 设置工件坐标系 |
| N20 M03 S500 | 主轴正转，转速500r/min |
| N30 M06 T0101 | 换刀补号为01的01号刀（端面车刀） |
| N40 G90 G00 X44 Z0 | 快速定位到φ44mm直径处 |
| N50 G01 X20 F50 | 车端面 |
| N60 G00 Z50 | 刀尖快速定位到距端面50mm处 |
| N70 X100 | 刀尖快速定位到φ100mm直径处 |
| N75 T0100 | 清除刀偏 |
| N80 M06 T0202 | 换刀补号为02的02号刀（内孔刀） |
| N90 G00 X18 Z2 | 刀尖快速定位 |
| N100 G80 X21.6 Z-41 F200 | 粗车φ22mm外圆，留径向余量0.4mm |
| N110 G01 X26 Z1 F50 | |
| N120 X22 Z-1 | 倒角1×45° |
| N130 Z-40.5 | 精车φ22mm的内孔 |
| N140 G01 X18 | 刀尖退至φ18mm直径处 |
| N150 Z100 | |
| N160 X100 | |
| N165 T0100 | 清除刀偏 |
| N170 M06 T0303 | 换刀，使用4mm的内孔切槽刀 |
| N180 G00 X18 Z2 | |
| N190 Z-16.5 | 刀尖快速定位 |
| N200 G01 X23.5 F50 | 切退刀槽 |
| N210 X20 | 退刀至φ20mm直径处 |
| N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50 | 切槽 |
| N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50 | |
| N240 G81 X23.5 Z-28 F50 | |
| N250 G01 Z-28 | 刀尖移动定位 |
| N260 X24 | 精加工槽 |
| N270 Z-16 | |
| N280 X20 | 退刀至φ20mm直径处 |
| N290 G00 Z100 | 刀尖快速退到至距端面100mm处 |
| N300 X100 | 刀尖快速退刀至φ100mm直径处 |
| N310 T0000 | 清除刀偏 |
| N315 M05 | 主轴停 |
| N320 M02 | 程序结束 |
表3 精车φ34mm外圆的程序
| 程序 | 说明 |
| %7103 | 程序名 |
| N10 G92 X100 Z100 | 设置工件坐标系 |
| N20 M03 S1000 | 主轴正转，转速1000r/min |
| N30 M06 T0101 | 外圆精车刀 |
| N40 G00 Z2 | |
| N50 X36 | |
| N60 G01 X30 Z1 F50 | |
| N70 X34 Z-1 | 倒角1×45° |
| N80 Z-34 | 精车φ34mm的外圆 |
| N90 G01 X45 | |
| N100 G00 X100 Z100 | 刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处 |
| N110 T0000 | 清除刀偏 |
| N115 M05 | 主轴停 |
| N120 M02 | 程序结束 |
装夹φ50mm的外圆，找正。粗加工φ34mm的外圆、加工φ42mm的外圆、切2×0.5的槽。所用刀具有外圆加工正偏刀（T01）、刀宽为2mm的切槽刀（T02）。加工工艺路线为：粗加工φ42mm的外圆（留余量）→粗加工φ34mm的外圆（余留量）→精加工φ42mm的外圆→切槽→切断。加工程序见表1。
用软爪装夹φ34mm外圆，加工内孔。所用刀具有45°端面刀（T01）、内孔车刀（T02）、刀宽为4mm的切槽刀（T03）。加工工艺路线为：加工端面→粗加工φ22mm的内孔→精加工φ22mm的内孔→切槽（φ24×16）。加工程序见表2。
工件套心轴，两顶尖装夹，精车φ34mm的外圆。所用刀具为精加工正偏刀（T01）。加工工艺路线为：精加工φ34mm的外圆。加工程序见表3。
