数控机床编程时，确定走刀路线时主要考虑的五个因素：
①对点位加工的数控机床，要考虑尽可能缩短走刀路线，以减少空程时间，提高加工效率。
②为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。
③刀具的进退刀路线须认真考虑，要尽量避免在轮廓处停刀或垂直切人切出工件。
④铣削封闭的凹轮廓时，刀具的切人或切出不允许外延，最好选在两面的交界处。
⑤旋转体类零件的加工，合理制定粗加工路线，至关重要。
2023-04-22
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数控机床编程时，确定走刀路线时主要考虑的五个因素：
①对点位加工的数控机床，要考虑尽可能缩短走刀路线，以减少空程时间，提高加工效率。
②为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。
③刀具的进退刀路线须认真考虑，要尽量避免在轮廓处停刀或垂直切人切出工件。
④铣削封闭的凹轮廓时，刀具的切人或切出不允许外延，最好选在两面的交界处。
⑤旋转体类零件的加工，合理制定粗加工路线，至关重要。
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