多刀路清角铣属于清角铣的一个子类型，它具有清角铣的全部特点，区别于单刀路清角铣的地方在于，单刀路清角铣是在中心边缘处生成一道刀路，而多刀路清角铣在...
加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与图纸规定的理想几何参数符合的程度。这种相符合的程度越高，加工精度也越高。在加工中，由于各...
下图是1953的显示界面，我们发现后处理名中文也是乱码的 UGNX后处理时有中文会出现乱码的解决方法，以下以NX1953为例，其它版本也一样。 第三步：Ctrl+A全选...
1．刀具的选择与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好，精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断屑和排屑性能好；同时要求...
为什么数控机床在编程时首先要确定对刀点的位置?选定对刀点的原则是什么?确定对刀点的方法有哪些?
因为对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点，因此在编程时首先要确定对刀点的位置。选取对刀点时，应便于简化程序编制，在机床上容易找...
本文主要从课程体系建设、教学手段、教学方法、实验基地和师资力量等方面来阐述了数控专业的建构，以培养“专而博”的知识结构为出发点，提出按＂课群式＂方...
数控机床的几何误差（螺距/光栅误差和轴向、轴间误差）测量方法
数控机床的几何误差主要包括螺距/光栅误差和轴向、轴间误差，主要的测量方法如下：1、螺距/光栅误差对于螺距测量，将测量行程平均分为N个点，然后激光干涉仪...
检验数控机床位置精度的方法、步骤并编制检验程序。检验按照VDI /DGQ 3441标准进行验收(假设机床采用FANUC数控系统，Y轴行程600mm，正负方向有效行程以外各有...
一、数控机床管理内容数控机床的管理是一项系统工程，包含从数控机床的选用及安装、调试、验收等前期管理，到数控机床使用、维护保养、故障检测及修理、改造...
数控功能检验的最好办法是自己编一个考机程序，让机床在空载下连续自动运行16h或32h。考机程序可包括以下内容：(1)主轴转动要包括标称的最低、中间和最高转速...
为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的...
相信很多从事FANUC系统操作的朋友，都遇到过找原点的困扰，现将我的一点心得写出供大家参考，领悟后对FANUC系列找原点再不会感到烦恼（有些自吹了……^o^）。...
传统数控系统采用专用计算机系统的缺点 开放式数控系统的解决方法
标准的软件化、开放式控制器是真正的下一代控制器。传统的数控系统采用专用计算机系统，软硬件对用户都是封闭的，主要存在以下问题：（1）由于传统数控系统的...
西门子数控系统SINUMERIK数据分为三种：（1）NCK数据备份；（2）PLC数据；（3）MMC数据。其中MMC100.2仅包括前面两种。数据备份分为两种方法：数据备份辅助工...
与硬件相比软件失效主要有以下两个特点：(1)软件失效不会随时间而发生变化。硬件的有很大一部分是由于设备的磨损和材料的老化所致，而在软件中则不存在这样的...
步进式伺服系统对机床工作台的位移、速度和进给方向进行控制的方法
1、工作台位移量的控制数控装置发出N个进给脉冲，使步进电动机定了绕组的通电状态变化N次，则步进电动机转过的角位移量φ= Nα(α为步距角)。该角位移经丝杠...
FANUC数控系统数据备份的两种主要方法（存储卡、外接PC）
FANUC数控系统数据备份的方法:(一) 使用存储卡，在引导系统画面进行数据备份;1) 将存储卡插入存储卡接口上(NC单元上，或者是显示器旁边);2) 进入引导系统画面...
一、数控机床间隙产生原因及影响产生原因：Ø机床滚珠丝杠与螺母副之间存在间隙，不能紧密接触，产生轴窜动。Ø随着机床的使用，磨损逐渐加剧，产生间隙。影...
1、摩擦误差产生原因(1)高速时，速度指令大→电机转矩大于摩擦力，不会造成摩擦误差。低速时，速度指令小→电机转矩小，当电机转矩小于摩擦力时，电机在旋转...
加工中心常用刀具长度补偿：首先将刀具装入刀柄，再用对刀仪测出每个刀具前端到刀柄基准面的距离，然后将此值按刀具号码输入到控制装置的刀补内存表中，进行...
