镜面磨削的工件，要经过粗磨、精磨和超精磨，最后才能采用镜面磨削的工艺步骤。在镜面磨削前，工件表面粗糙度应低于Ra0.025μm，工件的尺寸公差要求达到上偏...
解决难磨削材料的磨削途径有：合理选择砂轮、磨削用量、磨削液和磨削工艺方法。 1)合理选择砂轮合理选择砂轮特性，是解决难磨材料磨削加工的重要途径之一。(1...
高速钢是淬火钢中有特殊用途的钢种。由于立方氮化硼的特性，用它为磨料做成的砂轮，特别适用于磨削高速钢。采用刚玉砂轮磨削高速钢，尤其是磨削十分困难的高...
通常人们把含铬量大于12％或含镍量大于8％的合金钢称为不锈钢。这种钢在大气中或在腐蚀介质中具有一定的耐蚀能力，并在较高温度(450℃)下具有较高的强度。当...
由于不锈钢的磨削特点和磨削加工性差，合理选择砂轮，将直接影响磨削加工的效率和质量。(1)磨料。由于白刚玉(WA)较好的切削性能和自锐性能，砂轮较锋利，磨屑...
(1)磨削不锈钢时，砂轮磨粒上的切削刃易磨损变钝和磨屑堵塞及粘附在工作表面，应及时修整砂轮。在粗磨时，砂轮应修整粗一些．精磨时砂轮要始终保持锋利，以免...
(1)磨削力大。高温合金的强化相很多，高温强度高，切屑不易切离。造成磨削力比磨削一般钢材大2倍左右，而且磨削时切深抗力大于主切削力。(2)磨削温度高。在磨...
(1)砂轮速度。磨削不锈钢时的砂轮速度不宜选择得过高。过高会造成砂轮堵塞，丧失磨削能力，产生磨削烧伤。陶瓷结合剂的砂轮速度为(30～35)m／min；树脂结合剂...
(1)磨料。磨削高温合金时，一般的情况下采用白刚玉(wA)，因为白刚玉的硬度比较高，磨粒不易磨钝，切削性能好。再因白刚玉的韧性较低，磨削时磨粒容易破裂而形...
在淬火压床的制造过程中，有三副相配合的大球面工件，如图6-2所示。外球面的材料为40Cr，淬火后硬度为HRC(52～58)：内球面工件的材料为HT200，加工精度要求较...
精磨、珩磨和抛光不仅可以实现合理化效率，同时也可以实现高精度的加工。由于车削件的尺寸公差的减小达到了纳米级范围，因此需要用到特殊专用设备。针对高精...
这是Saint-Gobain Abrasives公司固定工具组产品工程师William D. James先生对人造金刚石修整工具所得出的一个关键性结论。按照James先生的说法，从一开始他就...
在无心磨床上，改进工件加工周期的潜力往往不仅体现在磨削工艺上，同时也反映在工件的输送上。带有高速无心上料装置(HSCL)的Kronos speed新型无心切入式磨床...
机械零件进行内孔去刺光整加工，是现代产品生产过程中不可缺少的先进工艺，在不改变零件原有尺寸精度的前提下研磨刷去毛刺抛光加工。去毛刺抛光研磨刷可去除...
活顶尖是车床的常用夹具，而且使用较频繁。但在使用的过程中，由于使用不当，造成60°锥面尖部断裂、刀具划伤、表面磨损而影响使用或报废，给企业造成经济损...
为了提高工件表面的磨削质量，延长金刚石砂轮的使用寿命，提高磨削效率，需要对金刚石砂轮进行修整。青铜结合剂的金刚石砂轮，经过使用一段时间后，在砂轮工...
将肥皂涂在导轨表面上，来降低磨削表面粗糙度的方法。经反复试验实践证明行之有效，能显著地降低磨削表面粗糙度。方法很简单，只要在精磨后的导轨表面上，涂...
