从前的刀具补偿方法（B刀具补偿）对编程限制的主要原因是在确定刀具中心轨迹时，都采用了读一段，算一段，再走一段的控制方法。这样，就无法预计到由于刀具半...
尖角过渡问题的提出，是在加工如图2-49剖线部分外形轮廓等零件时，由 圆弧段开始，接着加工 直线段，粗看起来，似乎只有两个程序就可以了。但事实并非这样，...
图 矢量判别法如图所示，设要加工的程序段为圆弧的 ，半径为R，加工开始时，刀具中心处在 点，它的刀具半径矢量为r。要求加工结束时，刀具中心处于圆弧终点 ...
极坐标输入法如图2-47所示，曲线起、终点坐标A和E是以极坐标值表示的，有R， ， ， ， 等5个数据，它们均已从程序输入，结合所键入的刀具半径r值，从而可求得...
在上图，沿直线OA伸长（亦可缩短，图中未示出）一个刀具半径r后， 点的坐标是式中 和 是刀具半径偏移量 （=r）在x和y轴上的分量。在普通NC系统中，当读带机读...
如图所示，被加工圆弧的圆心在坐标圆弧刀具半径补偿计算。如图2-44所示，被加工圆弧的圆心在坐标原点，圆弧半径为R，圆弧起点A的坐标为 ，圆弧终点B的坐标为 ...
图直线刀具补偿 如图所示，被加工直线段的起点在坐标原点，终点A的坐标为（X，Y）。假定上一程序段加工完后，刀具中心在O'点且其坐标已知。刀具半径为r...
在实际轮廓加工过程中，刀具半径补偿执行过程一般可分为三步：（1）刀具补偿建立。（2） 刀具补偿进行。（3） 刀具补偿撤消。
根据ISO标准，当刀具中心轨迹在编程轨迹（零件轮廓）前进方向右边时称为右刀具补偿，简称右刀补，用G42表示；反之，则称为左刀补，用G41表示；当不须要进行刀...
刀具半径补偿通常不是程序编制人员完成的，程序编制人员只是按零件的加工轮廓编制程序。同时用指令G41，G42，G40告诉CNC系统刀具是沿零件内轮廓运动还是沿外...
经过多年的发展，插补原理不断成熟，类型众多。从产生的数学模型来分，有直线插补、二次曲线插补等；从插补计算输出的数值形式来分，有基准脉冲插补（又称脉...
在机床的实际加工中，被加工工件的轮廓形状千差万别，各式各样。严格说来，为了满足几何尺寸精度的要求，刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状来生成。...
机床数控系统的轮廓控制主要问题就是怎样控制刀具或工件的运动轨迹。无论是硬件数控（NC）系统，还是计算机数控（CNC）系统或微机数控（MNC）系统，都必须有...
指令格式：G02 X＿ Y＿ I＿ J＿ U＿ V＿ K＿ L＿ F＿；G03 X＿ Y＿ I＿ J＿ U＿ V＿ K＿ L＿ F＿；其中G02指定顺时针圆弧，X和Y指定圆弧的终点，I和J指定圆弧...
(1)直线插补指令G01指令格式：G01 X＿Y＿U＿V＿F＿；其中X和Y指定终点坐标，U和V同G00。在伺服模式，运动速度由机床条件决定，F不起作用；在常量模式，F指定...
指令格式：G01 X＿Y＿U＿V＿F＿；其中X和Y指定终点坐标，U和V同G00。在伺服模式，运动速度由机床条件决定，F不起作用；在常量模式，F指定运动速度。
１、格式：G01 X__ Z__ F__G01 X__ F__G01 Z__ F__２、说明明：X、 Z 为终点的坐标值,F为进给速度；３、使用范围：（１）直线插补，用于加工外圆、端面、台阶...
直线插补指令G01（模态指令）格式G1 X… Y… Z … F…G1 AP=… RP=… F…解释X Y Z直角坐标的终点AP=极坐标的终点，这里指极角RP=极坐标的终点，这里指极半径...
