图1 零件图(局部)
图2 刀具图
在加工如图1所示零件时，在Z3032摇臂钻床上加工。工艺为:①以Ø14.5+0.1孔导向用导向锪刀Ø23×Ø14.5加工Ø23孔：②以Ø14.5+0.1孔导向用导向锪刀Ø31.5×Ø14.5加工Ø31.5孔。由于两把锪刀分别加工，轴向尺寸2.5mm要求很难保证。
刀具设计 我们在原锪刀基础上，大胆设计，提出异齿直径锪刀新方法，最终解决了上述问题，刀具如图2所示，将两刀片对齿配置成Ø31.5±0.05，而将另两刀片对齿配置生成Ø23±0.05，轴向尺寸2.5±0.1由刀具在制作时由工具磨床来保证。
Ø31.5对齿刀片的选用:(31.5-14.5)÷2=8.5取刀片宽10mm，长度不宜过长，选A112即可。Ø23对齿刀片的选用:因为轴向伸出长2+2.5=4.5mm，长度应在12mm以上，不然，容易使刀片断裂，Ø23直径小，刀片过厚，刀体就显太薄，易使刀体受力开裂：刀片过薄，锪加工时，刀片本身易断裂。根据经验取3.5mm，选取D214刀片即可。
结论 通过三个月试用，效果较好，节省了时间，保证了尺寸，提高了效率，降低了消耗，达到了预期目的，是一种传统锪刀的扩展模式。
