用于铸铁零件加工的马拉松铣刀
瓦尔特(Walter)2009年9月21日在德国图宾根市发布了新型Xtra·tec®面铣刀F4045，这款用于铸铁零件加工的被称为马拉松铣刀每个刀片提供14个切削刃口。
瓦尔特认为，提高铸铁零件面铣加工效率，降低成本还具有很大潜力。增加刀具齿数，缩短加工时间，提高工艺可靠性，降低刀片成本，提高刀具耐用度是对刀具最主要的要求。来自于瓦尔特的新型Xtra·tec®面铣刀F4045完美实现了这些要求。
采用负型刀片设计，Walter Xtra·tec® Heptagon面铣刀F4045的七边形刀片具有14个有效切削刃。
瓦尔特的该铣刀主要应用于汽车工业及其零部件供应商。
F4045是负型的七边形刀片铣刀，铣刀采用45°主偏角设计。由于刀片为负型设计，因此该刀片可以两面使用，即每个刀片具有14个(2面×7个/面)有效切削刃。通过刀体上刀片槽参数的调整，F4045和其他所有 Xtra·tec®系列刀具一样，主切削刃具有正型的几何设计。因此F4045同样具有了Xtra·tec®系列刀具的典型特征——切削轻快，机床功率消耗低。
新型Walter Xtra·tec® Heptagon面铣刀F4045采用密齿设计，非常适合铸铁加工。 楔块锁紧形式在更换刀片时，只需要松开锁紧螺钉即可，操作简单方便。
F4045标准品直径范围从63mm到200mm，密齿设计，非常适合铸铁加工。铣刀最大切深4mm。这个深度普遍适用于汽车及相关行业铸铁零件(齿轮箱，发动机壳体等)的毛坯余量。该铣刀最显著的结构特点是刀片采用楔块锁紧的方式。确保可转位刀片精确而可靠的固定在刀片槽内。通过操作锁紧螺钉，楔块自动离开夹紧面，从而可以轻松自如地更换刀片。
铣削刀片同样了采用了Tiger·tec®技术。PVD氧化铝涂层(“PVD-Tiger”)的新刀片材质WKK25，特别适合不良加工状况下的铸铁铣削加工。三种几何槽形设计(稳定型，通用型，轻快型)扩展了刀具应用场合。
