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整体硬质合金铣刀应用图解

       2015-09-29 来源:互联网作者:佚名热度:1332评论:0
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    核心提示:作为侧铣(亦称边铣),径向切深应小于10%的铣刀直径,即ar0.1D作为面铣(亦称端铣),径向切深应小于等于90%的铣刀直径,即ar≤0.9D槽铣时径向切深等于铣刀直径,即ar=D槽铣都是传统的复合铣方法(轴向进给后径向进给)或斜坡铣(轴向径向同时进给)。如果需要进行类似于“钻”的轴向切削

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作为侧铣(亦称边铣),径向切深应小于10%的铣刀直径,即ar<0.1D

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作为面铣(亦称端铣),径向切深应小于等于90%的铣刀直径,即ar≤0.9D

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槽铣时径向切深等于铣刀直径,即ar=D

槽铣都是传统的复合铣方法(轴向进给后径向进给)或斜坡铣(轴向径向同时进给)。

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如果需要进行类似于“钻”的轴向切削,铣刀的端齿必须过中心。

如果运用插补进行扩孔,孔的深度最多是切削刃长度的75%。而如果用作实体材料上钻孔,该值不要超过0.5~1D。

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在顺铣时,铣刀旋转的方向与工作台的进给方向相同。刀具从工件的表层切入,那里的切屑厚度最大。卧铣时切削力会产生一个夹紧力,它的方向是朝着工作台的。

必须确认机床的丝杆没有间隙,这点很重要。通常,顺铣产品表面光洁度,并提高刀具寿命。

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在逆铣时,铣刀旋转的方向与工作台的进给方向相反。因此刀具从切削层厚度为零处切入,逐渐增大而到最大厚度处切出。这种方法在某些条件下将导致刀具磨损加快。逆铣在铣削热轧表层硬化的钢和带表面氧化层的钢时是有


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0相关评论
  • aishukong
这家伙很懒,什么也没留下。
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