工件材料牌号或硬度切削用量钻头直径1～66～1212～2222～50铸铁HB160-200m/min16～24mm/r0.07～0.120.12～0.20.2～0.40.4～0.8HB200-241m/min10～18mm/r0.05...
在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”。所谓对刀是指使“刀位点”与“对刀点”重合的操作。每把刀具的半径与长度尺寸都是不同的，刀具装在机床上...
我厂的LJ465Q曲轴箱生产线原生产能力为3000件/月，为了把生产能力提高到6000件/月，需对影响生产效率的曲轴箱6个面的孔加工工艺进行改进，笔者负责改进钻左端...
喷油器产品生产中，要完成其进、出油孔加工。由于所加工产品孔径小（约1.5～2mm），长度深（约70～80mm），一般长径比大于35:1。采用专用进口设备虽能保正产...
重型深孔钻镗床所加工的工件类型范围涵盖较广，最大工件重量6-320t，最大工件长度可达25m，工件分回转类零件和不回转类零件。下文所提及的工件均为最大重量在...
数控钻床的铣加工技术：线路板数控钻床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。1、走刀方向、补...
越来越多的加工车间正用整体硬质合金钻头取代枪钻加工深孔。在过去枪钻占主导地位的深孔加工刀具市场中，能钻削深度达16－40倍孔径深孔的新一代整体硬质合金...
常规钻削加工是最常用的金属切削工艺。根据美国一家市场研究机构ReadexResearch公司的调查，在《切削刀具工程》杂志的读者中，有92%都在应用这种加工方式。但...
因为硬质合金相当宝贵，正确使用钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。正确使用硬质合金钻头，主要包括如下几个方面：1．选择正确的机床 硬质...
油用镶齿钻头，规格为直径444.5mm。零件如图1所示。该零件四周布有多圈齿孔，齿孔的加工精度将影响其固齿的强度。该零件为回转体，外形、内孔加工均在数控车...
我公司加工生产的中间轴类零件端面有一种复合中心孔，其作用是为后序加工用做定位基准和装配用的螺纹孔。原加工方法生产效率低，烧刀问题严重，精度难以保证...
为了有效地钻削加工由多层复合材料与金属叠加而成的航空材料，需要采用合适的刀具和正确的切削参数。已在航空工业——从F-35闪电II型战斗机到巨无霸式的空客A...
刀具所面临的一项特殊挑战就是深孔的钻削加工。特别是在淬火钢的钻削加工过程中，采用长度与深度比很大的钻头，其加工工艺需要进行优化。在这里，需要将很高...
在金属切削加工中，切削液具有双重作用：润滑和冲刷切屑。无论加工要求使用油基切削液还是水基切削液，其在加工中的功能都是在切削刃与工件之间形成一个液压...
使用常规钻头加工不锈钢和耐热合金通常面临很大问题。加工时会发出尖锐的啸叫声、迅速增大的磨损或者刀具切削刃崩裂。典型的现象是副切削刃崩裂，也被称为导...
在生产中，往往会遇到各种锥度不同的锥孔，没有合适的锥孔铰刀，尤其在单件或小批量生产时，为了减少加工锥孔所用的专用铰刀，以及减少所用的工艺流程和时间...
附图 精孔钻钻削直径在Ø2～Ø16mm的内孔时,可将钻头修磨成附图所示的几何形状,使其具有较长的修光刃和较大的后角,刃口十分锋利,类似铰刀的刃口和较大的容屑...
当前由于电站设备、海水淡化、化工设备和空调等行业迅猛发展,这些行业的板材需钻、扩成千上万甚至数万个孔。这些孔的公差及孔距均有相当高的要求。一般钻床无...
