目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯件上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必需用数控车床加工时，则...
图1 汽车模具高速切削工艺研究技术路线图2 在高速加工中心上进行的汽车覆盖件模具高速铣削汽车模具高速切削工艺技术的技术路线以有限元模拟技术和基于实例推...
与常规工艺路线拟定过程相似，数控加工工艺路线的设计，最初也需要找出零件所有的加工表面并逐一确定各表面的加工方法，其每一步相当于一个工步。然后将所有...
数控加工工艺路线的设计是数控加工工艺的重要内容之一，主要包括数控机床的选择、加工方法的确定、加工阶段的划分、工序的安排等内容。1．数控机床的选择数控...
在车床上车外圆锥时可以分为车正锥和车倒锥两种情况，而每一种情况又有两种加工路线。如图1所示为车正锥的两种加工路线。按图（a）车正锥时，需要计算终刀距S...
应用G02（或G03）指令车圆弧，若用一刀就把圆弧加工出来，这样吃刀量太大，容易打刀。所以，实际切削时，需要多刀加工，先将大部分余量切除，最后才车得所需...
数控机床加工过程中，为了提高加工效率，刀具从起始点或换刀点运动到接近工件部位及加工后退回起始点或换刀点是以G00（快速点定位）方式运动的。考虑退刀路线...
数控车削加工过程一般要经过循环切除余量、粗加工和精加工三道工序。应根据毛坯类型和工件形状确定循环切除余量的方式，以达到减少循环走刀次数、提高加工效...
使用数控机床或其它机床进行加工时确定加工路线的主要原则如下所示 ：1、应尽量缩短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。2、能够使数值计算简单，程序段数...
在数控加工中，常常要注意并防止刀具在运动过程中与夹具或工件发生意外碰撞，为此必须设法告诉操作者关于编程中的刀具运动路线（如：从哪里下刀、在哪里抬刀...
(1)工序设计的主要任务：确定工序的具体加工内容、切削用量、工艺装备、定位安装方式及刀具运动轨迹，为编制程序作好准备。(2)确定加工路线的原则：加工路线...
在确定走刀路线时，主要考虑以下几点：（1）对点位加工的数控机床，如钻、镗床，要考虑尽可能缩短走刀路线，以减少空程时间，提高加工效率。（2）为保证工件...
车削或铣削加工路线的确定：原则： 尽量采用切向切入/出，不用径向切入/出，以避免由于切入/出路线的不当降低零件的表面加工质量。
数控机床编程时，确定走刀路线时主要考虑的五个因素：①对点位加工的数控机床，要考虑尽可能缩短走刀路线，以减少空程时间，提高加工效率。②为保证工件轮廓...
合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控加工所要求的基本原则。与常规工艺路线拟定过程相似...
铣削平面类零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃进行切削。为减少接刀痕迹，保证零件表面质量，对刀具的切入和切出程序需要精心设计。铣削外表面轮廓时，图1所示...
立体曲面加工应根据曲面形状、刀具形状以及精度要求采用不同的铣削方法。两坐标联动的三坐标行切法加工X、Y、Z三轴中任意二轴作联动插补，第三轴做单独的周期...
对于那些加工质量要求较高或较复杂的零件，通常将整个工艺路线划分为以下几个阶段：(1) 粗加工阶段——主要任务是切除各表面上的大部分余量，其关键问题是提...
什么是数控加工的走刀路线？确定走刀路线时需要要考虑的原则是什么？
走刀路线是指加工过程中刀具（严格说是刀位点）相对于被加工零件的运动轨迹。即刀具从对刀点（或机床原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的...
