故障现象：一台使用M3A控制器的数控机床，较长时间未使用，通电后CRT无显示。分析与处理过程：该机床配套的控制系统为日本三菱公司的数控系统，该公司的系统...
故障现象：某配套DYNAPATH DELTA 20M的数控铣床，CNC接通后，CRT无显示，主板上的CNCRUN指示灯不亮。分析与处理过程：DYNAPATH DELTA 20M是美国DYNAPATH公司...
故障现象：某配套LJ-20T的数控车床，开机后发现X轴不运动，系统无报警。分析与处理过程：检查伺服驱动器工作正常，机床参数正确，因此初步确定故障与X轴速度...
故障现象：某配套LJ-20T的数控车床，开机后，驱动器准备好，但手动X轴不运动，CRT上显示“X轴伺服出错”报警。分析与处理过程：检查X轴驱动器无报警，驱动器...
故障现象：一台采用DELTA 50M系统的数控铣床，开机时，出现DC I/O板“Canbus通信错误报警”，系统进入停止状态。分析与处理过程：DELTA 50M系统的I/O板上设有...
故障现象：一台配套DELTA 50M的数控铣床，在开机调试时发现，PLC程序输入后按“Save Program'’键后，无“Done”字符显示，且CRT页面立即发生变化：关机...
故障现象：某配套NUM l020系统的数控车床，在手动运动时，发现X轴手轮停止或手动方向键松开后，机床仍向指令方向移动。分析与处理过程：数控机床出现上述故障...
故障现象：某配套GSK980M的数控铣床，在操作过程中发现，机床的X轴实际运动方向无故与原机床的运动方向相反。分析及处理过程：在大多数数控系统中，坐标轴的...
故障现象：某配套KNDl00T的数控车床，在机床开机后，发现面板上的“进给倍率开关”无效，机床无任何报警号。分析与处理过程：经现场分析，发现机床可以通过操...
故障现象：某配套KNDl00T的数控车床，在机床开机后，发现手轮无效，但机床无任何报警号。分析与处理过程：经现场分析，发现机床在其他手动、自动、MDI方式下...
故障现象：某配套FANUC llM系统的卧式加工中心，在X轴回参考点时，CNC显示PS200报警。分析及处理过程：检查该机床回参考点减速动作正确，系统与回参考点有关...
YASKAWA J50M系统出现ALM231、232、233报警的维修
故障现象：某配套YASKAWA J50M系统的加工中心，在机床重新调整后，执行回参考点动作时，系统出现ALM231、232、233报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出...
故障现象：某配套三菱M50系统的数控车床，机床手动操作、回参考点动作均正常，但程序执行时的G01指令不执行。分析与处理过程：通常情况下，数控车床的G01指令...
故障现象：一台采用三菱M3A系统的加工中心，进行螺纹加工时，动作正常，但螺纹的最后两牙每次都被拉坏。分析与处理过程：数控机床的螺纹加工与系统的机床参数...
故障现象：某配套NUM 1020T系统的数控车床，手动回参考点动作正确, 但在自动方式下回参考点动作不正常。分析与处理过程：根据NUM l020系统的特点，该系统的自...
故障现象：某配套FAGOR 8025系统的立式加工中心，在自动运行时, 出现ALM33报警。分析与处理过程：FAGOR 8025系统ALM33报警的含义是“编程的尺寸超过允许的范...
故障现象：某配套FAGOR 8050系统的龙门加工中心，开机后，PLC的输出信号时有时无，在按下某些带灯的键后，系统出现死机。分析与处理过程：针对故障现象，因为...
故障现象：某配套TNC355的数控铣床，在机床加工零件时，发现X轴加工尺寸不合格。分析与处理过程：经多次测量与仔细分析，发现该机床X轴尺寸呈现有规律的变化...
1．直流速度控制单元的调整与检测FANUC 直流伺服单元通常设有部分常用的调整电位器，通过调整可以使速度控制单元与机床、电动机相匹配，以达到最佳性能。此外...
1．动作确认的注意事项1)动作确认的方法既适合交流伺服系统，也适合直流伺服系统。2)动作确认需要使用的工具(如：十字旋具一套、万用表或示波器台)等应准备齐...
