一、工件的定位六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件的六个自由度，使工件完全定位。根据工件加工表面的位置要求，有时需要将工件的六个...
机床夹具的种类和结构虽然繁多，但它们的组成均可概括为以下几个部分，这些组成部分既相互独立又相互联系。(1) 定位元件定位元件保证工件在夹具中处于正确的...
1、保证加工精度采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。...
应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围...
考虑到企业拥有的数控机床数量、型号，零件加工成本、生产效率等因素，对一个具体零件来说，通常仅是其中的一部分工序安排在数控机床上进行加工。其它工序则...
1、工序的划分1）以零件的装夹定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同，各个表面的技术要求也不同，所以在加工中，其定位方式就各有差异。一般加工零件外...
图1 数控车床坐标系设定例坐标系设定指令——G92当用绝对尺寸编程时，必须先建立刀具相对于工件起始位置的坐标系。即确定零件的绝对坐标原点（又称程序原点或...
当数控机床长期使用或由于其本身传动系统结构上的原因，有可能存在反向死区误差。这时，可在数控编程和加工时采取一些措施，以消除反向死区误差，提高加工精...
在加工程序编制中，方法、技巧使用得当，对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。笔者在长期的实践中，积累了一些编程经验，介绍如下。1 消除公差带位...
1．变量的表示不同的数控系统，变量表示方法也不一样。FANUC系统的变量通常用变量符号“#”和变量号指定，如#103、#100等。2．变量的类型变量一般分为空变量...
对于数控机床操作的初学者，经常发生碰撞。常听别人说，不碰机床，就学不会机床操作，这是一种非常错误和有害的认识。机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对...
加工第一件工件时，机床应该使用单步工作状态进行试切削。当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该先进行对刀，检查程序动作是否正确。工件加工时尽量采...
就当前国内许多刚刚从事数控机床操作人员的分类来说，有很大一部分操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人，他们对机械加工非常熟悉，...
数控机床是如何利用刀具补偿原理来消除加工误差的？以车床和铣床为例加以说明
刀具或刀尖半径补偿的意义：在进行工件轮廓的加工时，由于刀具半径、刀尖半径的存在，刀具中心或假想刀尖和工件轮廓不重合。如果数控系统不具备刀具半径自动...
1、刀具相对于静止工件而运动的原则，不管是工件移向刀具，还是刀具移近工件；2、标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系，三个坐标轴的方向与机床的主...
a.G01 直线插补指令执行此指令时，以程序段中规定的进给速度，使沿各坐标轴的移动速度成一定比例。例如：N150 G00 X20.0 Y30.0 LFN160 G01 X80.0 Y70.0 F200 ...
为了便于编程时描述机床的运动，简化程序的编制方法及保证记录数据的互换性，数机床的坐标和运动的方向均已标准化。1、坐标系的确定确定数控机床上运动方向和...
数控机床坐标系是进行设计和加工的基准，但有时利用机床坐标系编制零件的加工程序并不方便。如图所示的零件，如果以机床坐标系编程，编程前必须计算出A、B、C...
1、机床原点的设置机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。（...
1、加工坐标系的确定加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位...
