切削进给路线短，可有效地提高生产效率，降低刀具损耗等。在安排粗加工或半精加工的切削进给路线时，应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求，不...
对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内...
一.实训目的1.能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。2.掌握G00、G01、G02、G03、G90、G94、G71、指令的应用方法和手工编程方法。3.熟悉数控车床上工件的...
本文学习复杂内外轮廓的车削加工方法，需要熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法。1、零件图纸图1高级实训图一2、工艺分析：（1...
学习配合件的车削加工方法。熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法，同时练习确保配合精度的方法。1、零件图纸零件1零件22．工艺...
一、数控车工序顺序的安排制定零件数控车削加工工序，一般应该遵循下列原则：1）先加工定位面，即前道工序的加工能够为后面的工序提供精加工基准和合适的装夹...
1.最短空行程进给加工路线的确定在保证加工质量的前提下，让加工程序有着最短的进给路线，不仅可以节省整个加工过程的运行时间，还可以减少机床进给机构的磨...
数控加工除遵守普通加工通用工艺守则的有关规定外，还应遵守表“数控加工工艺守则”的规定。表1 数控加工工艺守则项目要求内容加工前的准备(1)操作者必须根据...
图1为一典型车削零件图。编制该零件精加工程序，图中Ф85不加工。选用具有直线、圆弧插补功能的数控车床加工该零件。刀具布置图见图2所示。1）分析零件图纸，...
零件如图所示。材料：45#钢，毛坯尺寸ф80×110。一、图纸分析1）加工内容：零件加工包括车端面、外圆、倒角、内锥面、圆弧、螺纹、退刀槽等。2）工件坐标系...
零件图分析是制订数控车削工艺的首要工作，主要内容包括：①尺寸标注方法分析。以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸，既便于编程，又有利于设计基准、工艺...
1. 基准1）设计基准设计基准是设计工件时采用的基准。例如轴套类和轮盘类零件的中心线。轴套类和轮盘类零件都是属于回转体类，通常将径向设计基准设置在回转...
一般应根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型等因素来确定零件表面的车削加工方法和加工方案。1）数控车削加工外圆回转体零件与端...
HNC-21T 的固定循环指令采用宏程序方法实现，这些宏程序 调用具有模态功能。由于各数控公司定义的固定循环含义不尽一致，采用宏程序 实现固定循环，用户可按...
螺纹车削时的切削用量选择原则(附米制螺纹切削的进给次数和切削深度)
由于螺纹的螺距（或导程）是由图样指定的，所以选择车削螺纹时的切削用量，关键是确定主轴转速n和切削深度ap。1）主轴转速的选择根据车削螺纹时主轴转1转，刀...
切削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素。数控加工时，对同一加工过程选择不同的切削用量会产生不同的切削效果。合理的切削用量应能保证工件的质量要...
数控加工是机械加工的一种，因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：1、上道工序的加工不能影响下...
机械加工的工序划分通常采用工序集中原则和工序分散原则。所谓工序集中原则就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。所谓工序分...
适合数控车床加工的零件或工序内容选定后，首要工作是分析零件结构工艺性、轮廓几何要素和技术要求。（一）结构工艺性分析零件的结构工艺性是指零件对加工方...
工艺分析是数控车削加工的前期准备工作。工艺制定的合理与否，对程序编制、加工效率、加工精度等都有重要影响。因此，应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的...
