一.实训目的1.能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。2.掌握G00、G01、G02、G03、G90、G94、G71、指令的应用方法和手工编程方法。3.熟悉数控车床上工件的...
本文学习复杂内外轮廓的车削加工方法，需要熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法。1、零件图纸图1高级实训图一2、工艺分析：（1...
学习配合件的车削加工方法。熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法，同时练习确保配合精度的方法。1、零件图纸零件1零件22．工艺...
零件如图所示。材料：45#钢，毛坯尺寸ф80×110。一、图纸分析1）加工内容：零件加工包括车端面、外圆、倒角、内锥面、圆弧、螺纹、退刀槽等。2）工件坐标系...
工艺分析是数控车削加工的前期准备工作。工艺制定的合理与否，对程序编制、加工效率、加工精度等都有重要影响。因此，应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的...
1. 确定工件的加工部位和具体内容确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。(1)工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、...
零件如图所示。材料：45#钢，毛坯尺寸ф66×100（mm），零件的径向尺寸公差±0.01mm，角度公差±0.1`，生产批量40件。1.图纸分析（1）加工内容：零件加工包括...
在数控车床上加工零件时，应该遵循如下原则：1）选择适合在数控车床上加工的零件。2）分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。3）确定工件坐标系原点位...
在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面：1．构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时，要计算...
对4-L/D10的轴类零件，必须在工件的一端用卡盘做夹持，在尾端用活顶尖顶紧工件的安装方法才能保证数控车削加工的正常进行。如图1所示为一种长轴工件，工件原...
加工图1所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图1 心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其...
数控加工工艺的主要内容包括以下几点：1）选择并确定数控加工的内容；2）对零件图进行数控加工的工艺分析；3）零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定；4...
1.分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。在数控机床上加工零件时，考虑的主要因素概括起来有三点：零件技术要求能否保证，对提高生产率是否有利，经...
1.确定工件的加工部位和具体内容确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。(1)工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形...
(1)零件的工艺分析纪念币的纹路细，要求电极损耗小，另外要求光泽好。纪念币尺寸：Φ38㎜，型腔深1.2㎜，如下图所示。(2)选择设备根据加工要求选择机床：三菱...
加工方式选定是指用什么方式来加工，是用多电极多次加工，还是用单电极加工，是否采用摇动加工等。加工方式的选择要视具体情况而定，一般来说多电极多次加工...
提高加工效率的一般方法有：（1）工件预加工 在电火花加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必须使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余...
（1）电极极性的选择工具电极极性一般选择原则是：铜电极对钢：选“+”极性；铜电极对铜：选“-”极性；铜电极对硬质合金：“+”“-”极性都可以；石墨电极对...
数控冲压工艺的程序编制是根据板件零件图，按照数控系统规定采用的代码和程序格式，编制成计算机能识别的语言输入计算机，控制机床自动加工出符合零件图要求...
数控磨削加工工艺参数的设定，应从工件形状、硬度、刚性及夹具等工艺系统各部分的因素综合考虑，同时还要注意砂轮、修整器金刚石的选择，以及考虑编程方式，...
