在需要磨削部分轴向尺寸小于砂轮宽度时，采用横向磨削喷嘴阀（图12所示），是在数控外圆磨床上加工的一个较典型的零件。该零件要磨削圆柱面（Φ10h5㎜），圆...
端面磨削的切入方式和磨削条件设定如表1所示。磨削条件设定要注意以下两点：（1）端面磨削与外圆磨削比，砂轮接触面积大，发热多，容易发生烧伤，因此切入速...
纵向磨削余量一般在Φ(0.002～0.03㎜)，外径纵向磨削条件设定和切入方式如表1所示。
（1）间接测量部分 见图10标注。Ra80～5μm：粗磨，Ra3.2～2.5μm：半精磨，Ra0.32～0.02μm：精磨；G98：㎜/min，G99：㎜/s。图10间接测量部分标注（2）直接...
数控磨削加工工艺参数的设定，应从工件形状、硬度、刚性及夹具等工艺系统各部分的因素综合考虑，同时还要注意砂轮、修整器金刚石的选择，以及考虑编程方式，...
测量磨削，也称定尺寸磨削。它的特点是，考虑编程所设原点与实际磨削原点，通过选定的测量部分直径的坐标值，使每个工件测量部分磨削后的直径，基本保持一致...
对于复杂形状外圆的磨削，在普通外圆磨床上加工，一是分别磨削外圆柱面、圆锥面、圆弧等表面，但这样很难达到同轴度、位置度等高精度的要求。另一种方法是成...
端面磨削一般采用角型砂轮。磨削方式一般与横向磨削方式相同。端面与外圆都需要磨削时，可采用X、Z轴联动，斜向切入的方法，以提高磨削效率。但端面磨削接触...
在工件需要磨削部分轴向尺寸大于砂轮宽度时，采用Z轴移动纵向磨削的方法。在磨削余量较大的情况下，一般先分几次进行横向切入磨削，以提高磨削效率。纵向磨削...
在需要磨削部分轴向尺寸小于砂轮宽度时，采用横向磨削的方法，一次切人完成粗磨、半精磨和精磨，整个磨削过程只有X轴运动，如图1所示，其横向磨削部分程序如...
磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：（1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料...
根据锥柄角度的不同，常用固定顶尖可分为莫氏锥柄和特殊锥度锥柄。对于莫氏锥柄顶尖的磨削加工车间有专用的工装，这里就不作介绍了。特殊锥度锥柄固定顶尖，...
主动测量是指在机械加工过程中，由测量装置始终测量着工件的尺寸，并将其尺寸变化量随时传递给控制仪，再由控制仪发出信号（如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信...
一、切削加工影响表面粗糙度的因素1)工件材料的性质加工脆性材料时，其切屑呈碎粒状，由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点，使表面粗糙。加工塑性材料时...
通常分度盘是以孔或槽定位。孔定位的分度盘，有直孔和锥孔两种形式：槽定位的分度盘有三种形式：一是槽的两面带有斜度，二是单面带斜度，三是槽的两面均无斜...
如果一个工艺过程可以在不工作的时候自行调整，那么中断生产而进行手动调节的方式就会显得没有必要了。Freedom Technologies公司的Grindline激光测量系统使闭...
如果一个工艺过程可以在不工作的时候自行调整，那么中断生产而进行手动调节的方式就会显得没有必要了。Freedom Technologies公司的Grindline激光测量系统使闭...
1 引言M1432A万能外圆磨床主要用于内(外)圆表面的磨削加工。它属于精加工机床类，其切削力变化不大，最大磨削长度为1500mm,最大磨削直径为320mm。该机床经过...
高速加工的概念是由德国切削物理学家Carl.J.Salomon博士于1931年首先提出，他发表了著名的Salomon曲线，创造性地预言了超越Talor切削方程式的非切削工作区域...
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩...
