图30所示为槽形凸轮零件，在铣削加工前，该零件是一个经过加工的圆盘，圆盘直径为Ф280㎜，带有两个基准孔Ф35㎜及Ф12㎜。Ф35㎜及Ф12㎜两个定位孔，X面已...
1、精加工余量的概念精加工余量是指精加工过程中，所切去的金属层厚度。数控机床通常情况下，精加工余量由精加工一次切削完成。2、精加工余量的影响因素精加...
1）钻孔前，必须先将工件端面车平，中心处不允许有凸台，否则钻头不能自动定心，会使钻头折断。2）当钻头将要穿透工件时，由于钻头横刃首先穿出，因此轴向阻...
在车削细长轴时，可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方法有：1、中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时，中心架支承在工件中...
如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。1．零件图工艺分析如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证...
单轴外圆数控磨床，径向采用数控轴(X轴)控制，轴向仍用液压油缸驱动，因此无法使用两轴磨床数控系统提供的磨削循环功能。在实践中，可以使用FANUC系统提供的...
1引言编制自由曲面数控加工程序时，首先需根据设计意图生成描述自由曲面的数学模型，然后根据该模型生成数控加工刀位点(CL点)轨迹。为保证在数控加工过程中不...
本文结合生产加工中（SIEMENS）R参数程序的应用，以加工实例来说明$TC_DP6在程序中如何赋予刀具半径补偿值的具体使用方法。在R编程中将半径值设为一个变量值...
在CK7815型数控车床上对图（a）所示的零件进行精加工，图中的85mm外圆柱面不加工。试编制其精车程序。1．根据零件图纸要求，按先主后次的加工原则，确定加工...
注意：注意工件夹紧力的大小，防止工件变形、夹伤或工件飞出。1、加工零件图2、工艺分析零件几何特点：该零件主要由圆柱凸台、圆弧、四个均布凹槽和一个方形...
已知毛坯为30mm的棒料，材料为45钢，试数控车削成如图1所示的正锥。1．根据零件图样要求和毛坯情况，确定工艺方案及加工路线对短轴类零件，轴心线为工艺基准...
一、细长轴的定义：当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/d20～25）时，称为细长轴。二、由于细长轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现...
图33所示为铣床变速箱体图。零件材料为HT200，中批量生产，其加工工艺分析如下：1．零件图工艺分析该零件由平面、型腔以及孔系组成。零件结构较复杂，尺寸精...
数控加工前对工件进行工艺设计是必不可少的准备工作。无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的工件进行工艺分析、拟定工艺路线、设计加工工序。...
一、实训目的与要求（1)掌握宏程序编程的方法；（2)掌握使用宏程序铣削凸球的基本方法；（3)掌握控制形位公差的方法；二、实训设备及仪器工量刃具准备单零件...
数控加工工艺路线的设计是数控加工工艺的重要内容之一，主要包括数控机床的选择、加工方法的确定、加工阶段的划分、工序的安排等内容。1．数控机床的选择数控...
1．采用统一的几何类型和尺寸零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸，以减少刀具规格和换刀次数，提高加工效率。2．内槽圆角半径不应过小内槽圆角的...
例图1所示为车床进刀轴架零件，若已知其工艺过程为：(1)划线；(2)粗精刨底面和凸台；(3)粗精镗φ32H7孔；(4)钻、扩、铰φl 6H9孔。试选择各工序的定位基准并...
典型轴类零件如图27所示，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。图27 典型轴类零件（1）零件图工艺分析该零件表面由圆柱、...
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