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使用多次装夹铣削方式加工零件工艺分析举例

       2023-04-24 来源:互联网热度:44评论:0
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    核心提示:注意:注意工件夹紧力的大小,防止工件变形、夹伤或工件飞出。1、加工零件图2、工艺分析零件几何特点:该零件主要由圆柱凸台、圆弧、四个均布凹槽和一个方形型腔等组成,其几何形状为平面二维图形,零件的外轮廓为方形,尺寸精度为 ,方形型腔尺寸精度为 ,圆柱凸台尺寸精度为 ,

注意:注意工件夹紧力的大小,防止工件变形、夹伤或工件飞出。

1、加工零件图

2、工艺分析

零件几何特点:该零件主要由圆柱凸台、圆弧、四个均布凹槽和一个方形型腔等组成,其几何形状为平面二维图形,零件的外轮廓为方形,尺寸精度为       ,方形型腔尺寸精度为       ,圆柱凸台尺寸精度为       ,零件厚度尺寸精度为       ,工件上表面粗糙度为3.2μm,同时还应注意零件的平行度要求,需采用粗、精加工。注意加工工序,防止加工变形。

3、加工步骤及工序

毛坯为100×100×20板材,工件材料为45#,根据零件图样要求其加工工序为:

(1)用平口钳装夹毛坯,伸出表面15.5mm左右;

(2)用ф100面铣刀粗、精铣工件上表面,作为工件的测量基准;

(3)用φ16立铣刀粗、精铣ф50mm外圆柱和90X90mm外轮廓;

(4)使用φ10立铣刀粗、精20X20mm方槽;

(5)使用φ6立铣刀粗、精鞋方槽;

(6)反转工件,调整好等高块高度,使用平口钳夹持90X90外轮廓,与平口钳上表面留出一定间隙(0.5~1mm左右);

(7)ф100面铣刀铣削平面,控制工件厚度尺寸15mm。


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