故障现象：一台配套美国DYNAPATH 20M系统的立式加工中心(二手机床)，在机床通电后，主轴便在逆时针方向以100r/min的转速自行旋转。但输入M03或M04及S**时，系统却不执行，系统亦无报警。
分析与处理过程：由于DYNAPATH系统为PLC可编程控制器内置式系统，主轴正转、反转信号由PLC程序输出。根据故障现象，为了区分故障部位，维修时首先断开了PLC输出的M03/M04信号；再次起动机床，主轴无自动旋转现象。
根据以上分析，初步判定故障是由于主轴的M03/M04信号输出引起的，检查应从PLC梯形图入手。
通过检查PLC梯形图，发现该机床的程序设计思路是：在机床通电后，主轴应立即进行定向准停，以便更换刀具。因此，开机后主轴旋转不停，且不执行M、S代码的原因可能是主轴定向装置存在问题，导致主轴定向准停动作无法完成。
从开机后主轴以100r/min的转速自行旋转分析的现象分析，说明PLC的主轴定向控制部分工作正常(主轴定向准停的转速为100r/min)，因此故障原因可能是由于主轴定向检测回路或检测器件的不良引起的。维修时，用示波器依次测试主轴定向检测器件的输入、输出信号波形，信号电缆的连接均无异常现象，因此可以判定故障原因在主轴位置检测信号的接口电路上。
进一步检查接口电路发现其中有一运放集成块(型号：CA747)不良，更换后，机床恢复正常。
