1、安装驱动器的电柜必须密封。
为了防止电柜内温度过高，电柜设计时应将温升控制在15°以下。电柜的外部空气引入口，应设置过滤器，并防止从排气口浸入尘埃或烟雾；电缆出入口、柜门等部分应进行密封，冷却电扇不要直接吹响驱动器，以免粉尘附着。维修过程中，必须保证以上部分的完好，确保机床长期可靠工作。
2、电动机维修完成后，进行重新安装时，要遵循下列原因：
（1)电动机安装面要平，且有足够的刚性。
（2)电刷应定期维修及更换，安装位置应尽可能使其检修容易。
（3)电动机冷却进风口的进风要充分，安装位置要尽可能使冷却部分的检修容易。
（4)电动机应安装在灰尘少、湿度不高的场所，环境温度应在40℃以下。
（5)电动机应安装在切削液和油不能直接溅到的位置上。
3、使用检查
在对主轴驱动系统进行维修前，应进行如下驱动系统工作前的检查：
（1)检查速度指令与电动机转速是否一致，负载指示是否正常。
（2)电动机是否有异常声音和异常振动。
（3)轴承温度是否急剧上升等不正常现象。
（4)电刷上是否有显著的火花发生痕迹。
4、对于工作正常的主轴驱动系统，应进行如下日常维护
（1)电柜的空气过滤器每月应清扫一次。
（2)电柜及驱动器的冷却风扇应定期检查。
（3)建议操作人员每天都应注意主轴电动机的旋转速度、异常振动、异常声音、通风状态、轴承温度、外表温度和异常臭味。
（4)建议维护人员，每月应对电刷、换向器进行检查。每半年应对测速发电机、轴承、热管冷却部分、绝缘电阻进行检测。
